研究背景
随着全球能源消耗的快速增长与可持续发展目标的持续推进,可逆固体氧化物电池(RSOCs)因其高效率、可逆和低成本特性,被视为极具前景的能源转换与存储技术。RSOCs在大规模”电转气”(P2G)和”气转电”(G2P)转化中展现出显著潜力,有助于稳定电力输出并调节峰值负荷,因而成为电网与工业能源网络的关键枢纽。此外,RSOCs还能促进能源化学品的生产,助力碳循环体系的完善。然而,电极材料电化学活性不足及稳定性欠佳的问题,仍制约着RSOCs的进一步发展。因此,开发高效稳定的新型电极至关重要。
Tailoring the Reversible Phase Transition of Perovskite Nanofiber Electrodes for High-performance and Durable Reversible Solid Oxide Cells
Chaofan Yin, Jiaming Yang, Jiangyuan Feng, Yueyue Sun, Zhengrong Liu, Junkai Wang, Jiajia Cui, Zixuan Xue, Liang Zhang, Yucun Zhou*, Jun Zhou*, Liangfei Xu, Kai Wu and Jianqiu Li
Nano-Micro Letters (2025)17: 150
https://doi.org/10.1007/s40820-024-01600-4
本文亮点
1. 通过静电纺丝合成La0.3Sr0.6Ti0.1Co0.2Fe0.7O3-δ(LSTCF)纳米纤维,在氧化和还原气氛下具有结构可逆性。
2. 通过可逆相变过程,重构纤维基底的表面形貌和优化纳米颗粒的分布,从而改善了电极的电化学性能和稳定性。
3. LSTCF电极在对称RSOCs中具有出色的电化学性能,在800oC时使用H₂作为燃料实现了0.98 W cm⁻2的峰值功率密度(使用CH₄作为燃料时为0.53 W cm⁻2),以及在电解CO₂时于1.4V电压下达到1.09 A cm⁻2的电流密度(电解H₂O时1.3V电压下为1.03 A cm⁻2)。
内容简介
可逆固体氧化物电池(RSOCs)能够高效灵活地实现电能与化学燃料之间的能源转换,因此适用于电网调峰和可再生能源消纳。然而,当前RSOCs的实际应用仍受限于不同工作模式下电极活性不足和稳定性欠佳。西交大周峻、怀柔实验室周玉存等开发了一种由LSTCF纳米纤维和原位出溶的Co₃Fe₇纳米颗粒组成的高效对称电极,显著提升了RSOCs性能。通过实验手段与理论计算的联合分析,证实了该电极具备可逆相变特性、高催化活性和优良稳定性。采用该对称电极的电解质支撑型RSOCs在800 ℃下展现出优异的电化学性能与耐久性:燃料电池模式下,以H₂为燃料时峰值功率密度达0.98 W cm⁻2(以CH₄为燃料时为0.53 W cm⁻2);用于电解CO₂时,在1.4 V电压下电流密度达1.09 A cm⁻2(电解H₂O时为1.03 A cm⁻2),且连续运行100小时以上性能无明显衰减。
图文导读
I LSTCF在氧化-还原循环过程中的结构可逆相变机制
为研究LSTCF的可逆相变,进行了四次氧化还原循环(见图1)。还原后,LSTCF从ABO₃型钙钛矿转变为A₂BO₄型钙钛矿,并伴随着Co₃Fe₇合金纳米颗粒的出溶。XRD结果(图1d, e)证实了LSTCF在氧化和还原气氛下的结构可逆转变特性。如图1f所示,在还原后,R-LSTCF纤维表面出现直径约为15‒30nm的纳米颗粒,线扫描确定了其Co和Fe的组成比例约为3:7(图1g)。图1h显示了R-LSTCF纤维表面Co和Fe的不均匀分布以及La、Sr、Ti和O的均匀分布。Co₃Fe₇纳米颗粒的形貌如图1k-n所示,分析显示纳米颗粒的平均直径与表面分布密度呈负相关。经过多次氧化还原循环后,纤维表面变得粗糙,缺陷增加,这导致了纳米颗粒出溶成核位点的增加,表明出溶过程可能主要由成核过程而非生长过程主导。
图1. (a) LSTCF氧化还原过程的示意图(一个完整的循环包括还原和再氧化:LSTCF首先在800°C的纯H₂中还原3小时生成Cycle I R-LSTCF,然后将Cycle I R-LSTCF在800°C的空气中再氧化3小时,从而得到Cycle I LSTCF。XRD精修结果:(b)初始LSTCF,(c) Cycle I R-LSTCF。(d)LSTCF在氧化还原循环中的XRD结果及(e)其细节。R-LSTCF纤维的微观结构:(f) TEM图像,(g)出溶纳米颗粒的线扫描结果、原子含量和(h)元素分布,(i, j)Co₃Fe₇纳米颗粒的HR-TEM图像。R-LSTCF的SEM图像:(k) Cycle I R-LSTCF,(i) Cycle II R-LSTCF,(m) Cycle III R-LSTCF,(n) Cycle IV R-LSTCF。
LSTCF和R-LSTCF中Co、Fe、O的XPS谱图(图2)分析表明,除了CO2⁺/Co3⁺,Fe2⁺/Fe3⁺之外,在R-LSTCF中还发现了Co⁰和Fe⁰的特征峰,且Co3⁺和Fe3⁺的含量减少。BO₆八面体中的Olat与H₂反应,导致Oads的比例和氧空位浓度增加(图2i),这有利于纤维电极中的氧相关电化学过程。LSTCF和R-LSTCF之间可逆相变对Co和Fe价态及配位数的影响通过X射线吸收精细结构谱(XAFS)进行了研究。与LSTCF相比,R-LSTCF显示出明显的边前峰,表明钙钛矿基体的分子对称性降低,结构从立方结构转变为四方结构。此外,由于R-LSTCF的吸收边相对于LSTCF发生了红移,表明Co和Fe的价态降低。通过扩展X射线吸收精细结构谱(EXAFS)对材料的局域配位环境进行精确解析(图3c,d)。在傅里叶变换R空间谱中,R-LSTCF呈现Co-Co与Fe-Fe金属键特征峰,其键长与标准金属Co/Fe单质谱一致。与LSTCF相比,R-LSTCF中Co-O与Fe-O配位峰强度显著减弱,表明钙钛矿B位(Co/Fe)配位不饱和度增加,证实还原处理诱导了氧空位形成。小波变换分析进一步揭示: R-LSTCF出现Co-Fe合金特征信号(图3e-h),同时B位金属的配位壳层强度分布发生显著重构,验证了表面纳米合金的原位形成机制。
图2. LSTCF和R-LSTCF纤维的XPS谱图:(a)LSTCF Co 2p,(b)LSTCF Fe 2p,(c)LSTCF O 1s,(d)R-LSTCF Co 2p,(e)R-LSTCF Fe 2p,(f)R-LSTCF O 1s。(g)Co和(h)Fe的价态分布,(i)吸附氧比例的差异。
图3. (a) Fe和(b) Co的K边X射线吸收近边结构(XANES)谱。(c, d) k3加权EXAFS谱的傅里叶变换。(e-h) k3加权EXAFS谱的小波变换
II RSOC发电模式下的电化学性能
本研究首先采用”LSTCF-GDC|GDC|SSZ|GDC|LSTCF-GDC”对称构型的SSZ支撑的对称电池,在SOFC模式下评估LSTCF-GDC电极的电化学性能与稳定性。空气电极侧通入空气,燃料电极侧持续通入含3% H₂O的H₂-CH₄混合气体。如图4a所示,电池性能与H₂含量呈显著正相关。图4c展示了电池持续运行100小时的电流密度-时间曲线,未观察到明显波动或衰减,证实了LSTCF-GDC电极在氧化/还原双气氛中的高稳定性,特别是其优异的抗积碳性能。通过切换电极气体气氛(即互换燃料电极与空气电极功能)研究了LSTCF-GDC电极的可逆性。电池运行10小时后,关闭两侧气体并用N₂吹扫0.5小时,随后将原燃料电极切换为空气电极(通入空气),原空气电极切换为燃料电极(通入燃料)进行下一周期10小时运行。如图4d、g所示,电池性能均未出现明显衰减,证实了LSTCF-GDC电极的优异可逆性。相较于首周期运行,第二周期后电池性能呈现提升趋势(图4d-i)。这种性能提升可归因于:原位出溶的Co₃Fe₇纳米颗粒分布密度增加、粒径细化,有效增大了氧还原与析氧反应的活性界面以及氧化还原循环后LSTCF-GDC电极氧空位浓度提升带来的协同效应。相较于之前具有可逆相变特性电极材料,LSTCF-GDC最显著优势在于通过表面重构实现了纳米颗粒的细化与密度增加。
图4. (a) 在燃料电池模式下,使用H₂-CH₄(3% H₂O)作为燃料时单电池的I-V-P曲线,(b) 与最先进的SSZ或YSZ电解质支撑的SOFCs的峰值功率密度对比,(c) 使用H₂和CH₄作为燃料,在800°C、0.7V条件下电池的稳定性。(d)通过切换燃料电极和空气电极实现单电池的可逆操作,以H₂(3% H₂O)作为燃料(每10小时切换一次),(e, f) 以H₂(3% H₂O)作为燃料时电池电化学阻抗谱,(g) 通过切换燃料电极和空气电极实现单电池的可逆操作,以CH₄(3% H₂O)作为燃料(每10小时切换一次),(h, i) 以CH₄(3% H₂O)作为燃料时电池电化学阻抗谱。
III RSOC电解模式下的电化学性能
在电解模式下对单电池进行了性能测试,在空气电极侧持续通入空气,燃料电极侧通入CO₂。R-LSTCF-GDC电池展现出显著增强的电解性能:在800°C、1.2 V工作电压下,其电流密度是LSTCF-GDC电池的2.6倍,显示出优异的直接CO₂电解性能。分析主要原因是:三维多孔结构提供快速传质通道;表面活性位点密度提升;离子/电子电导协同增强;纤维基体表面重构形成的均匀纳米颗粒分布,使LSTCF-GDC电极在峰值功率密度、电解电流及稳定性方面较传统LST纤维电极具有显著优势。为深入解析CO₂电解过程中的电极反应机制,采用弛豫时间分布(DRT)方法对电化学阻抗谱进行分析(图5d)。相较于LSTCF-GDC电池,R-LSTCF-GDC的中频阻抗显著降低,表明其表面交换过程(如CO₂吸附/解离)动力学增强。CO₂-TPD(图5e)表明R-LSTCF的CO₂吸附能力明显优于原始LSTCF纤维。在1.2 V电压下持续运行100小时后,R-LSTCF-GDC电池电流密度未见明显衰减(图5f),稳定性测试前后的阻抗谱与I-V曲线高度重合(图5g),证实其优异的CO₂电解稳定性。该电池在发电-电解多次可逆模式切换下,连续运行60小时后性能没有出现明显劣化,表明良好的稳定性。
图5. LSTCF-GDC和R-LSTCF-GDC电池在800 °C下进行CO₂电解的电化学性能:(a) I-V曲线,(b)在1.2-2V下的恒电位测试结果,(c) 与最先进的SSZ或YSZ电解质支撑的SOECs在1.4V电压下进行CO₂电解时的电流密度对比,(d) 在1.2V下测量的电化学阻抗谱和DRT分析结果,(e) LSTCF和R-LSTCF纤维的CO₂-TPD结果,(f) R-LSTCF-GDC电池在1.2V下的电解稳定性,(g)稳定性测试前后的R-LSTCF-GDC电池的电化学阻抗谱。800 °C下电池在RSOC模式下的电化学性能:(h) I-V曲线,(i)在可逆模式下的稳定性。
IV DFT计算分析
为揭示LSTCF材料在CO₂电解中的高活性本质,开展了密度泛函理论(DFT)计算研究。基于XRD与TEM表征结果,分别构建了SrFeO₃(SFO,110)晶面、RP-Sr₂FeO₄(R-SFO,103晶面)和负载CoFe纳米颗粒(CoFe@R-SFO)的表面模型。其中,CoFe纳米颗粒的两个(110)晶面作为CO₂吸附活性表面。图6a-d展示了不同表面模型的CO₂吸附过程。如图6e所示,CoFe@R-SFO表面(包括R-SFO基底、CoFe-R-SFO界面及CoFe表面)的CO₂吸附能(Eads)显著低于SFO表面(CoFe@R-SFO:-1.28~-2.12 eV vs. SFO:-0.06 eV),表明其具有更强的CO₂吸附能力,与前述实验结果一致。同时,CoFe表面的CO₂吸附能垒较CoFe-R-SFO界面及R-SFO基底更低。理论计算证实,原位出溶的CoFe纳米颗粒通过强化CO₂吸附过程显著提升了电解催化活性。
图5. CO₂在不同表面上的吸附过程:(a) SFO(110)表面,(b) R-SFO(103)表面,(c) CoFe‒R-SFO界面,(d) CoFe纳米颗粒表面。(e)不同位置的CO₂吸附能的比较。在晶体结构中:氧(红)、锶(绿)、铁(棕)、碳(黑)和钴(蓝)。
V 总结
本研究成功开发出具有优异电化学活性与耐久性的对称型LSTCF纤维电极。通过可逆相变过程,实现了LSTCF纤维表面形貌/结构的动态重构与Co₃Fe₇纳米颗粒分布的优化。纳米颗粒的出溶显著提升了钙钛矿基体表面氧空位浓度。实验与计算结果表明,CoFe@LSTCF电极具有优异的CO₂吸附能力,这为RSOCs的高效CO₂电解性能提供了关键支撑。该工作为高效、稳定的 RSOCs及其他能源存储与转换材料的设计策略提供了指导。
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Nano-Micro Letters《纳微快报(英文)》是上海交通大学主办、在Springer Nature开放获取(open-access)出版的学术期刊,主要报道纳米/微米尺度相关的高水平文章(research article, review, communication, perspective, highlight, etc),包括微纳米材料与结构的合成表征与性能及其在能源、催化、环境、传感、电磁波吸收与屏蔽、生物医学等领域的应用研究。已被SCI、EI、PubMed、SCOPUS等数据库收录,2023 JCR IF=31.6,学科排名Q1区前3%,中国科学院期刊分区1区TOP期刊。多次荣获“中国最具国际影响力学术期刊”、“中国高校杰出科技期刊”、“上海市精品科技期刊”等荣誉,2021年荣获“中国出版政府奖期刊奖提名奖”。欢迎关注和投稿。
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Dongale, Muthukumar Perumalsamy, Arul Saravanan Raaju Sundhar, Do Hwan Kim & Sang Jae Kim Nano-Micro Letters (2026)18: 393 https://doi.org/10.1007/s40820-026-02230-8 本文亮点 1. 催化机理优化:本研究采用氧化镁纳米颗粒辅助法制备钴铁层状金属氢氧化物(CoFe LMH);氟掺杂可选择性调控铁位点并保持钴位点结构完整,有效改性钴铁层状氢氧化物的电子结构,使铁原子形成高自旋构型,进而提升催化活性。 2. 抗腐蚀能力突出:本研究通过氟掺杂改性样品 F-CoFe LMH-8 为双功能催化剂,在海水环境中兼具优异的亲水性、亲氧性,同时具备显著的疏氯特性,可有效排斥氯离子。 3. 长周期运行稳定:本研究以 F-CoFe LMH-8 同时作为阴、阳极组装的阴离子交换膜电解装置,在海水电解体系中,施加 2.3 V 电压即可实现1 A⋅cm⁻²的电流密度;装置连续运行 500 小时,电压衰减率仅为0.15 μV⋅h⁻¹,展现出极佳的运行稳定性。 微信图片_2026-06-23_091114_955.png 研究背景 氢能被视作清洁能源核心载体,电解水制氢是实现 “氢经济” 的主流技术,传统电解水依赖大量淡水资源,大规模应用受限。而海水储量丰富、取用便捷,直接海水电解成为替代淡水制氢、降低成本的理想路线,但面临两大核心难题:一是海水中大量氯离子会引发电极腐蚀、发生竞争性析氯副反应,严重破坏催化剂结构、降低产氢效率;二是析氢反应(HER)与析氧反应(OER)动力学缓慢,现有非贵金属催化剂活性不足、稳定性差。 目前主流层状双氢氧化物(LDH)类电极材料,在碱性海水体系中易发生结构重构,氯离子极易侵蚀活性位点;各类阴离子插层、表面改性等手段虽有改善,但普遍存在工作电压高、稳定时长短、难以工业化的问题。而贵金属催化剂活性优异,但价格昂贵、储量稀缺,无法满足规模化海水电解需求,因此开发低成本、高活性、耐氯腐蚀的非贵金属双功能电解催化剂具有重要现实意义。 内容简介 海水电解制绿氢是一项极具发展前景的技术,但OER动力学迟缓、氯离子腐蚀等问题严重制约了其实际应用。全北国立大学Do Hwan Kim等制备了一种新型氟掺杂钴铁层状金属氢氧化物催化剂(F-CoFe LMH-8),该材料是性能优异的双功能电催化剂。在电流密度为10 mA⋅cm⁻²条件下,其HER、OER的过电位分别仅为 81.23 mV 和 265.5 mV。理论计算与实验结果表明:氟掺杂可调控材料电子结构,使铁活性位点转变为高自旋构型,优化反应中间体吸附能,同时赋予材料疏氯特性,有效抵御氯离子带来的腐蚀。将 F-CoFe LMH-8 同时作为阴、阳极双功能催化剂,组装得到阴离子交换膜水电解槽(AEMWE),在连续制氢过程中表现出优异性能:在 1 mol/L KOH溶液中,电流密度可达1.2 A⋅cm⁻²;在 1 mol/L KOH+0.5 mol/L NaCl混合溶液中,电流密度为1.02 A⋅cm⁻²;在海水基 1 mol/L KOH体系中,施加 2.3 V 电压即可实现1 A⋅cm⁻²的电流密度。此外,研究采用长短期记忆(LSTM)机器学习模型对 F-CoFe LMH-8 的稳定性进行预测。该研究思路为定向设计适用于海水电解阴离子交换膜电解槽(AEMWE)、可规模化制氢的高稳定性、疏氯型高性能电催化剂,提供了一套完整的研究方案。 图文导读 I F-CoFe LMH的制备与表征 图1展示了氟掺杂钴铁层状氢氧化物的合成流程与物化性质。本研究采用氧化镁纳米颗粒辅助法制备钴铁层状金属氢氧化物(CoFe LMH)材料,高分辨透射电镜(TEM)观测结果显示(图1b-e),氟掺杂并未破坏材料原本的纳米片形貌:其中未掺杂样品 CoFe LMH-3 的晶面间距为 0.2521 nm,氟改性后的 F-CoFe LMH-8 晶面间距增至 0.2612 nm,直观证明掺杂后材料晶格发生膨胀。结合XRD、Raman光谱与傅里叶变换红外光谱(图1f-h)测试结果可知,氟元素成功掺入晶体晶格且未生成其他杂相,同时有效调控了材料内部金属 – 氧键、羟基等化学键与表面官能团结构。图1i结合电子顺磁共振结果进一步证实,F-CoFe LMH-8 的信号强度显著高于原始样品,说明氟掺杂成功诱导铁原子形成高自旋构型,这一结构特征是该催化剂能够展现优异电催化性能的核心原因。 1.png 图1 (a) 材料合成示意图;(b、c) CoFe LMH-3 在不同放大倍数下的高分辨透射电镜图;(d、e) F-CoFe LMH-8 在不同放大倍数下的高分辨透射电镜图(插图为对应的选区电子衍射图谱);CoFe LMH-3 与 F-CoFe LMH-8 的:(f) 粉末 XRD及对应晶面间距、(g) Raman光谱、(h) 傅里叶变换红外光谱、(i) 电子顺磁共振图谱。 图2通过多种表征手段,深入分析了氟掺杂前后钴铁层状氢氧化物的元素化学态、原子配位环境与电子结构特征。XPS谱图分别采集了Co、Fe、O、F四种元素的精细谱图(图2a-d),对比测试结果可见,氟掺杂后钴元素的特征峰位置、峰形均未发生明显偏移,证明钴位点的化学价态与局域电子环境基本保持不变;而铁元素的特征衍射峰出现显著位移,结合能发生规律性改变,直观反映出氟掺杂对铁原子电子云分布产生了明显调控。由此可见氟掺杂对钴元素的电子环境影响微弱,但会显著改变铁元素的结合能,证明氟原子可选择性作用于铁位点,同时完整保留钴活性中心的结构。同时图谱中出现了清晰的氟元素特征峰,也直接证实氟原子成功负载于材料表面并参与结构构建。 在此基础上,图2e-l通过X 射线吸收近边结构(XANES)与扩展 X 射线吸收精细结构(EXAFS)测试进一步印证了这一规律:钴的 K 边吸收谱与配位键长基本无变化,而铁的 K 边吸收峰向高能方向偏移,Fe-O 键作用明显增强,金属间键合被弱化。结合小波变换扩展 X 射线吸收精细结构图谱能够看出,氟掺杂精准调控了铁的局域配位环境,最终诱导铁形成高自旋状态,从原子层面揭示了材料催化性能提升的内在机理。 2.png 图2 CoFe LMH-3 与 F-CoFe LMH-8 的 XPS 精细谱:(a-d) Co、Fe、O、F;(e) 钴 K 边 X 射线吸收近边结构谱及 (f) 对应的扩展 X 射线吸收精细结构谱;(g) 铁 K 边 X 射线吸收近边结构谱及 (h) 对应的扩展 X 射线吸收精细结构谱;钴 K 边小波变换扩展 X 射线吸收精细结构谱:(i) CoFe LMH-3、(j) F-CoFe LMH-8;铁 K 边小波变换扩展 X 射线吸收精细结构谱:(k) CoFe LMH-3、(l) F-CoFe LMH-8。 II F-CoFe LMH的电化学性能 图3综合展示了系列催化剂的电化学性能、界面反应特征与理论吸附特性。图 3a、3b分别为线性扫描伏安曲线与塔菲尔斜率,结果表明氟掺杂改性后的 F-CoFe LMH-8 拥有更优异的反应动力学性能,电荷转移阻力更低,电催化反应速率远优于未掺杂的 CoFe LMH-3。图 3c奈奎斯特图同样印证了该结论,F-CoFe LMH-8 的圆弧半径明显更小,代表材料界面电荷传输效率更高、导电性能更佳。 图 3d、3e 与 3f、3g为扫描电化学显微镜测试结果,分别呈现了两种材料的基底电流与探针电流分布。F-CoFe LMH-8 的电流响应强度显著更高,说明其表面活性位点数量丰富,且反应活性分布均匀。图 3h是 F-CoFe LMH-8 在恒定电流密度−50 mA⋅cm −2下的电化学稳定性测试,全程电位波动极小,体现出出色的电化学耐久性能。 结合理论计算,图 3i、3j、3k分析了氢吸附中间体在钴、铁、氧位点的吸附能与吉布斯自由能:铁位点对氢中间体的吸附强度最为适中,既保障反应顺利推进,又不会因吸附过强占据活性位点,从理论层面解释了该材料析氢催化活性突出的内在原因。 3.png 图3 (a) 不同组分氟掺杂与未掺杂钴铁层状氢氧化物催化剂的线性扫描伏安曲线;(b) 对应的塔菲尔斜率;(c) CoFe LMH-3 与 F-CoFe LMH-8 的奈奎斯特图;CoFe LMH-3 的扫描电化学显微镜测试:(d) 基底电流分布、(e) 探针电流分布;F-CoFe LMH-8 的扫描电化学显微镜测试:(f) 基底电流分布、(g) 探针电流分布;(h) F-CoFe LMH-8 在恒定电流密度 −50 mA⋅cm⁻² 下的电化学稳定性测试;氟掺杂钴铁层状氢氧化物催化剂上氢吸附中间体在 (i) 钴位点、(j) 铁位点、(k) 氧位点的吸附能;钴、铁、氧位点上氢吸附中间体的吉布斯自由能。 图4围绕不同组分催化剂的析氧电化学性能、反应机理及电子结构展开分析。图 4a、4b为各样品的线性扫描伏安曲线与塔菲尔斜率,对比多款未掺杂、氟掺杂钴铁层状氢氧化物可以发现,F-CoFe LMH-8 的起始电位更低、塔菲尔斜率更小,代表其OER动力学最优,催化反应速率领先其余样品。图 4c的奈奎斯特图进一步佐证了上述结论,相较于 CoFe LMH-3,F-CoFe LMH-8 的阻抗圆弧半径更小,界面电荷转移阻力更低,电子传输能力更强。图 4d、4e和图 4f、4g为扫描电化学显微镜测试结果,F-CoFe LMH-8 的基底电流与探针电流信号更强,说明材料表面活性位点分布均匀且本征活性更高。 图 4h的稳定性测试结果显示,F-CoFe LMH-8 在持续工作过程中性能保持稳定,具备良好的长效服役能力。结合图 4iOER机理图与图 4j吉布斯自由能图,可明确材料的反应路径与最优活性位点。图 4k、4l的分态密度图谱则揭示了电子结构差异:氟掺杂有效调控了费米能级附近的电子态密度,提升了电子迁移能力,最终从电子层面阐明了 F-CoFe LMH-8 高效催化OER的本质。 4.png 图4 (a) 多种样品的线性扫描伏安曲线;(b) CLMH、CoFe LMH-1、CoFe LMH-2、CoFe LMH-3、CoFe LMH-4、FLMH-5、F-CLMH-6、F-CoFe LMH-6、F-CoFe LMH-7、F-CoFe LMH-8、F-CoFe LMH-9 及 F-FLMH-10 的塔菲尔斜率;(c) CoFe LMH-3 与 F-CoFe LMH-8 的奈奎斯特图;CoFe LMH-3 的扫描电化学显微镜测试:(d) 基底电流、(e) 探针电流;F-CoFe LMH-8 的扫描电化学显微镜测试:(f) 基底电流、(g) 探针电流;(h) F-CoFe LMH-8 的稳定性测试;(i) OER机理;(j) F-CoFe LMH OER的吉布斯自由能图(用于确定反应活性位点);(k) CoFe LMH-3、(l) F-CoFe LMH-8 不同配位位点的分态密度图。 III F-CoFe LMH的耐蚀性测试与机理 图5聚焦催化剂在海水体系下的耐腐蚀性、电化学行为与作用机制。图 5a测试了 F-CoFe LMH-8 在纯KOH溶液、模拟海水以及添加天然海水的电解液中的线性扫描伏安曲线,样品在三类体系中均保持稳定的电化学响应,初步体现出良好的海水环境适应性。图 5b为两种材料在模拟海水中的线性极化曲线,相比 CoFe LMH-3,F-CoFe LMH-8 的腐蚀电流更低,抗腐蚀能力大幅提升。图 5c氯离子吸附能图谱直观说明,F-CoFe LMH-8 对氯离子的吸附作用较弱,能够有效减少氯离子在材料表面附着,这也是其具备优异疏氯性能的关键。图 5d奈奎斯特图与图 5e弛豫时间分布分析结果显示,氟掺杂改性后材料的阻抗特征更优,界面结构在模拟海水中不易被破坏。图 5f、5g多电位相频特性曲线进一步反映出,F-CoFe LMH-8 在不同电位下电化学界面状态更稳定。 图 5h原位拉曼光谱证明,长期处于模拟海水环境中,材料的晶体结构与化学键未发生明显改变,结构稳定性优异;图 5i长效稳定性测试也验证了该结果。图 5j–5q为不同电位下的扫描电化学显微镜测试数据,在 0.3 V 和 0.35 V(vs Ag/AgCl)电位条件下,F-CoFe LMH-8 的基底电流与探针电流信号始终稳定且强度更高,表明其表面活性位点在海水体系中可正常发挥作用。最后,图 5r为离子作用机理示意图,清晰阐释了材料排斥氯离子、保障催化反应持续进行的微观原理。 5.png 图5 (a) F-CoFe LMH-8 在 1 mol/L KOH溶液、模拟海水(1 mol/L KOH+0.5 mol/L NaCl)以及天然海水配制的 1 mol/L KOH 溶液中的线性扫描伏安曲线;(b) CoFe LMH-3 与 F-CoFe LMH-8 在模拟海水中的线性极化曲线;(c) 氯离子吸附能图谱;(d) 奈奎斯特图;(e) CoFe LMH-3 与 F-CoFe LMH-8 的弛豫时间分布分析;(f) CoFe LMH-3、(g) F-CoFe LMH-8 的多电位相频特性分析;(h) F-CoFe LMH-8 在模拟海水中的原位拉曼测试结果;(i) 其电化学稳定性测试结果。在参比电极银 / 氯化银电位为 0.3 V 条件下,CoFe LMH-3 的扫描电化学显微镜测试:(j) 基底电流、(k) 探针电流;电位升至 0.35 V 时:(l) 基底电流、(m) 探针电流。在 0.3 V(vs Ag/AgCl)条件下,F-CoFe LMH-8 的扫描电化学显微镜测试:(n) 基底电流、(o) 探针电流;电位升至 0.35 V 时:(p) 基底电流、(q) 探针电流。(r) 离子在 F-CoFe LMH-8 材料表面的作用机理示意图。 IV F-CoFe LMH的稳定性测试 图6主要探究了催化剂在电解液及电解器件中的综合性能、长效稳定性与运行表现。图 6a、6b是 CoFe LMH-3 与 F-CoFe LMH-8 在模拟海水电解液(1 mol/L KOH+0.5 mol/L NaCl)中的线性扫描伏安曲线与多阶电流密度稳定性测试,对比可见 F-CoFe LMH-8 电化学活性更出色,在阶梯式变化的电流工况下性能也能平稳维持。图 6c进一步开展大电流稳定性测试,该样品在200 mA⋅cm⁻²、400 mA⋅cm⁻²高电流密度下持续工作,电位无明显波动,耐受大电流冲击的能力较强。 图 6d为阴离子交换膜水电解槽(AEMWE)装置示意图,直观展示了器件整体结构。图 6e、6f分别是搭载 F-CoFe LMH-8 双功能催化剂的电解槽,在三种不同电解液体系下的极化曲线与奈奎斯特图,结果表明该电解槽在常规碱液、模拟海水、天然海水体系中均拥有较低的极化电压与界面阻抗,环境适配性良好。 图 6g记录了电解槽的长期运行稳定性,器件可连续稳定工作。图 6h将电解槽电压衰减率与美国能源部(DOE)既定指标进行对比,本体系衰减速率远低于标准要求,长效运行优势显著。图 6i针对海水体系下的电解槽开展不同运行时长的弛豫时间分布分析,数据证明随着运行时间增加,器件界面结构与电化学特性未出现明显劣化。图 6j借助时序分析法对催化剂及电解器件的长期稳定性进行预测,进一步佐证了该材料在海水电解规模化应用中的潜力。 6.png 图 6 (a) CoFe LMH-3 与 F-CoFe LMH-8 催化剂在 1 mol/L KOH+0.5 mol/L NaCl体系中的线性扫描伏安曲线;(b) 多阶电流密度下的稳定性测试结果;(c) F-CoFe LMH-8 在上述电解液中,分别恒定电流密度为 200 mA⋅cm⁻²、400 mA⋅cm⁻² 时的稳定性测试;(d) 阴离子交换膜水电解槽(AEMWE)装置示意图;(e) 采用 F-CoFe LMH-8 双功能催化剂组装的电解槽,分别在 1 mol/L KOH、1 mol/L KOH+0.5 mol/L NaCl、1 mol/L KOH+天然海水体系下的极化曲线;(f) 对应的奈奎斯特图;(g) 该电解槽的长期运行稳定性;(h) 电压衰减率与美国能源部(DOE)技术指标对比;(i) F-CoFe LMH-8 基电解槽在海水体系中不同运行时长下的弛豫时间分布分析;(j) 借助时序分析法对催化剂稳定性进行的预测结果。 V 总结 综上所述,本研究对钴铁层状金属氢氧化物进行氟掺杂改性,成功制备出一种性能优异、稳定性强的双功能电催化剂,可应用于长效海水电解体系。氟掺杂可精准调控钴铁层状氢氧化物的铁配位位点,同时不会破坏用于OER的钴活性金属中心。所制备的 F-CoFe LMH-8 兼具出色的析氢与析氧催化性能:电流密度达到10 mA⋅cm⁻²时,析氢过电位为 81.23 mV,析氧过电位为 265.5 mV。氟掺杂能够强化铁位点的铁 – 氧键作用,促使双电层内氢氧根离子持续富集,有效抑制氯离子腐蚀,进而提升催化剂的催化活性与服役寿命。此外,采用 F-CoFe LMH-8 同时作为阴、阳极组装的阴离子交换膜海水电解槽,在 2.3 V 电压下可实现1 A⋅cm⁻²的电流密度;在0.125 A⋅cm⁻²恒定电流下连续运行 500 小时,电压衰减率仅为0.15 μV⋅h⁻¹,不仅达到美国能源部相关技术指标,也证明该体系具备工业化应用潜力。本研究为简易制备高性能、抗腐蚀海水电解催化剂提供了新思路,可推动阴离子交换膜海水电解槽的长效稳定运行。 作者简介 7.jpg图片 Do Hwan Kim 本文通讯作者 韩国全北国立大学 教授 ▍主要研究领域 电催化水分解、海水电解、阴离子交换膜电解槽技术以及非贵金属催化材料设计。 ▍主要研究成果 Do Hwan Kim教授任职于韩国全北国立大学,为科学教育学部教授、表面化学实验室负责人,主要研究方向涵盖电催化水分解、海水电解、阴离子交换膜电解槽技术以及非贵金属催化材料设计,在Adv. Funct. Mater.、Nano Energy 等知名期刊累计发表 SCI 论文 130 余篇,总引用量超 5000 次,h 指数约 40,研究成果多见于,在本研究中主要负责催化剂设计、电子结构调控与电解槽性能测试分析。 ▍Email:dhk201@jbnu.ac.kr 图片8.png Sang Jae Kim 本文通讯作者 韩国济州国立大学 教授 ▍主要研究领域 海水电解双功能催化剂、层状氢氧化物复合材料、电极界面调控及抗氯离子腐蚀技术。 ▍主要研究成果 Sang Jae Kim教授毕业于日本东北大学,曾赴剑桥大学、佐治亚理工学院开展访学研究,现任韩国济州国立大学教授、纳米材料与系统实验室负责人,长期致力于海水电解双功能催化剂、层状氢氧化物复合材料、电极界面调控及抗氯离子腐蚀技术研究,多项成果发表于Adv. Energy Mater.、Small等高水平期刊,累计发表 SCI 论文 150 余篇,h 指数达 73。 ▍Email:kimsangj@jejunu.ac.kr 撰稿:《纳微快报(英文)》编辑部 编辑:《纳微快报(英文)》编辑部 关于我们 9.jpg Nano-Micro Letters《纳微快报(英文)》是上海交通大学主办、在Springer Nature开放获取(open-access)出版的学术期刊,主要报道纳米/微米尺度相关的高水平文章(research article, review, communication, perspective, highlight, etc.),包括微纳米材料与结构的合成、表征、性能及其在能源、催化、环境、传感、人工智能、电磁波吸收与屏蔽、健康监测、生物医药等领域的应用研究及高水平综述。期刊已被SCI、EI、PubMed、SCOPUS等数据库收录,2025 JCR IF=38.5,学科排名Q1区前1.5%。多次荣获“中国最具国际影响力学术期刊”、“中国高校杰出科技期刊”、“上海市精品科技期刊”等荣誉,2021年荣获“中国出版政府奖期刊奖提名奖”。欢迎关注和投稿。 期刊网址: https://springer.com/40820 投稿网址:https://mc03.manuscriptcentral.com/nmlett E-mail: editorial_office@nmlett.org Tel: 86-21-34207624
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