研究背景
固态电解质是实现高比能高安全性固态锂金属电池的重要部件。以聚偏氟乙烯-六氟丙烯(PVH)为代表的氟基聚合物固态电解质因其柔韧性高、与界面接触好、锂盐解离能力强,热稳定性高等优点而备受关注。然而,高残余溶剂含量带来的高离子电导率与界面副反应之间的矛盾,以及氟基聚合物对锂金属负极固有的不稳定性使得其无法满足固态电池的实际应用。因此,保持高离子电导率的前提下实现与锂负极界面稳定的氟基聚合物固态电解质成为实现高性能固态电池的关键。
Indium-MOF as multifunctional promoter to remove ionic conductivity and electrochemical stability constraints on solid fluoropolymer electrolytes for all-solid-state lithium metal battery
Xiong Xiong Liu, Long Pan*, Haotian Zhang, Cancan Liu, Mufan Cao, Min Gao, Yuan Zhang, Zeyuan Xu, Yaping Wang & Zheng Ming Sun*
Nano-Micro Letters (2025)17: 249
https://doi.org/10.1007/s40820-025-01760-x
本文亮点
1. 提出铟基金属有机框架(In-MOF)作为多功能填料,制备了聚偏氟乙烯-六氟丙烯(PVH)/In-MOF(PVH-IM)复合固态聚合物电解质,实现了1.23 × 10⁻3 S cm⁻1的高室温离子电导率,并表现出出色的对锂负极稳定性。
2. In-MOF起到三重作用:吸附残余溶剂并将其转化为结合态,缓解其与锂金属的副反应;原位构筑富无机相固体电解质界面层(SEI),诱导锂离子(Li⁺)均匀沉积;降低PVH结晶度,促进锂盐解离,提高离子电导率。
3. Li|PVH-IM|Li对称电池在0.2mA cm⁻2的电流密度下可稳定循环5550小时。此外,全固态LFP|PVH-IM|Li全电池在0.5C循环280圈后,容量保持率为80%。
内容简介
氟基聚合物在全固态锂金属电池中极具潜力,但其实际应用受限于两个关键瓶颈。其一为高残余溶剂含量带来的离子电导率与锂金属负极副反应之间的矛盾;其二则常被有意忽视,即氟基聚合物对锂金属负极固有的不稳定性。东南大学孙正明、潘龙等人提出In-MOF作为多功能填料,以PVH这一典型氟基聚合物来研究应对这两大挑战。In-MOF可发挥三重作用:1)吸附并将游离残余溶剂转化为结合态,在保留其对Li⁺传输促进作用的同时,防止其与锂负极发生副反应;2)形成富含无机物的SEI层,阻止PVH与锂负极反应,诱导Li⁺均匀沉积;3)降低PVH结晶度,促进锂盐解离,提高离子电导率。因此,所制备的PVH-IM对锂负极展现出优异的电化学稳定性,其可在0.2 mA cm⁻2下稳定循环5550小时,累计锂沉积/剥离容量高达1110 mAh cm⁻2,PVH-IM也表现出高达1.23 × 10⁻3 S cm⁻1的高离子电导率。此外,全固态LiFePO₄|PVH-IM|Li电池展现出优秀的倍率性能和循环稳定性。本工作为制备高性能氟基聚合物固态电解质提供了创新思路,将推动其在固态锂金属电池中实际应用。
图文导读
I PVH对锂金属负极稳定性研究
PVH在0.1 mA cm⁻2下仅能循环50小时(图1a)。循环后,锂负极失去金属光泽,PVH变为棕褐色(图1b),同时PVH粘附在锂金属负极上,使二者难以分离。此外,随着循环的进行,均匀的PVH球体逐渐合并成大小分布不均的大颗粒(图1c),PVH的衍射峰也逐渐消失,表明其结构发生变化。红外光谱显示,归属于–CF₂–和–CH₂–的特征峰逐渐消失,这意味着PVH脱氟化氢反应的发生。此外,拉曼光谱显示非晶碳的形成。碳是一种良好的电子导体,这会导致PVH持续分解。
图1. PVH对锂金属负极的电化学稳定性。(a) Li|PVH|Li对称电池在 0.1 mA cm⁻2 下的恒电流充放电曲线;(b) PVH和锂金属在0.1 mA cm⁻2下循环50小时后的照片;PVH在0、1、10和50小时循环后的(c)扫描电子显微镜(SEM)图像、(d)傅里叶变换红外光谱(FT-IR)图谱以及(e)拉曼光谱。注:图(c)中的比例尺为5微米。除非另有说明,所有测试均在25°C下进行。
II In-MOF对PVH的锂金属负极稳定性影响
In-MOF添加之后,PVH-IM可以在0.2 mA cm⁻2,0.2 mAh cm⁻2条件下稳定运行5550小时,其累计锂沉积/剥离容量可达1110 mAh cm⁻2,循环过程中极化电压无较大变化(图2a)。相比而言,PVH在相同的条件下仅能循环34个小时,表明In-MOF对氟基聚合物对锂稳定性的极大提升。同样地,循环50小时后的锂金属与PVH-IM的照片显示二者均保持循环前的外观(图2b)。PVH-IM也表现出1.7 mA cm⁻2的临界电流密度(CCD),为PVH(0.4 mA cm⁻2)的4.25倍(图2c)。PVH-IM的临界电流密度与累计锂沉积/剥离容量也在相关报道中处于较高水平(图2d)。PVH-IM相比于PVH(0.049 mA cm⁻2)也表现出更高的交换电流密度(0.067 mA cm⁻2),表明其界面处的离子交换动力学更快(图2e)。为揭示PVH-IM对锂稳定性的提高机制,首先对残余溶剂二甲基甲酰胺(DMF)的存在形式进行了表征(图2f)。In-MOF通过与DMF之间的强相互作用将自由的DMF几乎完全转化为结合态,缓解了其与锂金属的副反应。随后的密度泛函理论(DFT)计算验证了In-MOF与DMF之间的相互作用。DMF与PVH分子链之间的吸附能仅为−0.27 eV,而DMF与In-MOF之间的吸附能为−0.93 eV(图2g)。
图2. PVH-IM对锂金属负极的电化学稳定。(a) Li|PVH-IM|Li对称电池在0.2 mA cm⁻2 下的恒电流充放电曲线;(b) PVH-IM和锂金属在0.1 mA cm⁻2下循环50小时后的照片;(c) PVH和PVH-IM 的CCD曲线;(d) PVH-IM与其他固态聚合物电解质(SPEs)的累积锂剥离/沉积容量和CCD值对比;(e) PVH和PVH-IM的塔菲尔(Tafel)曲线及对应的交换电流密度;(f) PVH和PVH-IM的傅里叶变换红外光谱(FT-IR);(g) PVH/DMF和In-MOF/DMF的吸附能。注:为简化吸附能计算,仅用一个偏二氟乙烯单元和一个六氟丙烯单元代表PVH链。除非另有说明,所有测试均在25°C下进行。
III In-MOF保护PVH与锂金属负极反应机制研究
除了抑制残留溶DMF与锂金属负极之间的副反应外,In-MOF还会部分反应以诱导薄、均匀且富无机相的SEI层,从而隔绝PVH和锂金属负极的接触,防止它们发生反应。
为证实这一假设,首先对循环后的PVH-IM侧进行多种实验表征和理论模拟。使用扫描电子显微镜(SEM)观察PVH-IM在循环中的形貌变化(图3a)。循环1小时后,表面部分In-MOF纳米棒消失。此外,PVH微球合并,导致PVH微球直径增大和孔径变小。随着循环继续,表面的In-MOF纳米棒完全消失,而PVH 的微球形态得以保留。表面In-MOF 的消失归因于其与锂金属负极的反应,生成一层薄、均匀且坚固的富含无机物的SEI层(后文进行证明)。这层富含无机物的SEI层作为离子导电粘合剂,粘结PVH微球并形成光滑致密的表面,使得PVH-IM与锂金属逐渐接触更为紧密,并促进均匀的锂沉积。此外,它还作为电子隔离层,有效防止PVH与锂金属负极反应。相比之下,没有In-MOF 时,PVH会与锂金属负极发生严重反应,导致循环后表面不平整且粗糙(图1c),这不利于其与锂金属负极的接触以及均匀的锂沉积。通过原位X射线衍射(XRD)进一步证实了PVH-IM中表面In-MOF的消失以及PVH晶体结构的保留(图1b和c)。位于19.2°的衍射峰对应于In-MOF,在循环过程中其强度降低,这表明只有部分 In-MOF纳米棒发生反应和转化,导致峰强度降低。同时,20.9°附近的归属于PVH的峰在强度上几乎保持不变,这表明 PVH 的结构和结晶度在循环过程中未被破坏。
随后采用非原位X射线光电子能谱(XPS)来揭示固态电解质与锂金属负极之间的反应产物。PVH的F 1s谱图显示,随着循环的进行,归属于C–F键的峰逐渐消失,表明PVH和LiTFSI与锂金属负极发生了强烈的副反应。这些副反应导致PVH表面形成了LiF、SO₂F和C=O(图3d)。相比之下,PVH-IM图谱中C–F键的峰强度几乎未变,仅出现了一个较宽的LiF的峰。此外,LiF、SO₂F 和 C=O的含量在循环过程中保持稳定(图3e)。这些发现证明,表面的In-MOF 作为一种牺牲剂与锂金属负极发生反应,从而保护PVH基体免受碱性锂金属的侵蚀。前线分子轨道理论计算结果显示,In-MOF的最低未被占据分子轨道(LUMO)能量为-2.55 eV,显著低于 DMF(0.36 eV)、PVH(-0.93 eV)和 LiTFSI(-1.14 eV)。这表明 In-MOF在低电位下具有与锂金属负极反应形成稳定富含无机物的SEI层的较高倾向性,从而阻止PVH与锂金属负极之间的反应。
图3. 循环后PVH-IM的表征。(a) PVH-IM在0、1、10和50小时循环后的SEM图像;(b)原位XRD的示意图与(c)对应的图谱;(d) PVH与(e) PVH-IM在0、1、10和50小时循环后的XPS图谱。(f) DMF、PVH、LiTFSI和In-MOF的LUMO能级图。注:为简化计算,仅用一个偏二氟乙烯单元和一个六氟丙烯单元代表PVH链。
随后,对循环后的锂金属负极侧进行了多种研究,以揭示In-MOF诱导形成的富含无机物的SEI层。首先采用刻蚀XPS对SEI层的化学成分进行表征,相应的谱图如图4a与b所示。随着刻蚀时间延长(即刻蚀深度增加),有机C-F键的含量降低,而无机LiF的含量升高。这表明无机LiF主要分布在SEI层更深的位置。此外,与PVH相比,PVH-IM的SEI层在所有刻蚀深度下无机LiF的比例更高。O 1s和S 2p谱图中也观察到类似结果,PVH-IM的SEI层显示出比PVH更高的Li₂O和Li₂S含量。此外,在PVH-IM图谱中观察到归属于含铟无机物种的强峰,而PVH中未出现,其位置与In-MOF中的In位置相符。无机成分具有离子导电性但能阻断电子传导。此外,与有机成分相比,它们具有更高的机械强度和模量。因此,在PVH-IM中,富含无机物的SEI层发挥三大关键作用:(1)通过阻止电子传导抑制PVH与锂金属负极之间的副反应;(2)通过促进Li⁺快速穿过电解质/锂界面实现均匀锂沉积;(3)抑制锂枝晶生长。相比之下,在PVH中,富含有机物的SEI层无法阻止PVH与锂金属负极的副反应,导致锂沉积不均匀和锂枝晶生长。
飞行时间二次离子质谱(ToF-SIMS)进一步用于表征SEI层的成分和分布。即使经过600秒轰击,PVH的所有信号仍保持稳定,而PVH-IM的信号在最初的100秒内保持稳定,随后逐渐随轰击时间延长而减弱(图4c)。这些结果表明PVH的SEI层比PVH-IM更厚,导致PVH在循环过程中的界面电阻迅速增加并使电池失效。三维重建图像显示,在PVH的SEI中,LiF、Li₂O和Li₂S的信号沿SEI层厚度方向分布不均,形成带状模式。这表明PVH的SEI层厚且不均匀。相反,PVH-IM的SEI中,这些信号在SEI层近表面区域沿厚度方向均匀分布,随后逐渐减弱,表明In-MOF诱导形成了薄且均匀的SEI层(图4d)。
循环后锂金属表面的SEM图像显示,与PVH循环的锂金属上存在大量类似苔藓的锂枝晶(图4e),这可能是由于富含有机物且不均匀的SEI层导致锂沉积不均匀所致。为进一步确认这一现象,利用光学显微镜原位观察Li|PVH|Li对称电池中的锂沉积过程。随着锂镀覆的进行,明显的枝晶形成并生长为亚毫米级大颗粒。此外,PVH与锂金属负极之间的间隙变得愈发明显,表明不均匀的锂沉积恶化了界面接触(图4f)。相比之下,在Li|PVH-IM|Li电池中,循环后的锂金属负极表面未发现明显锂枝晶(图4g),其展现出与新鲜锂箔相似的有序锂沉积。同时,在原位光学观察过程中也未发现锂枝晶和界面间隙(图4h)。这些结果证实了在Li|PVH-IM|Li对称电池中锂沉积/剥离较为均匀,这得益于In-MOF诱导形成的薄且均匀的富含无机物的SEI层。
图4. 循环后锂金属表面表征。0.1 mA cm⁻2下循环50小时后(a) Li|PVH|Li和(b) Li|PVH-IM|Li电池中锂金属表面SEI层的刻蚀XPS图谱;循环50小时后Li|PVH|Li和Li|PVH-IM|Li电池中锂金属表面SEI层的ToF-SIMS结果:(c)深度剖析图和(d) 三维重建图像。循环50小时后(e) Li|PVH|Li和(g) Li|PVH-IM|Li电池中锂金属负极表面的SEM图像。(f) Li|PVH|Li和(h) Li|PVH-IM|Li电池在锂沉积/剥离过程中的原位光学显微镜图像。注:(f)和(h)中的比例尺代表1毫米。
为了进一步揭示锂沉积行为,使用有限元方法对PVH和PVH-IM在锂金属负极表面的锂枝晶生长进行了模拟,时常为150秒。图5a显示了PVH中Li⁺的浓度分布,其中在尖端观察到明显的Li⁺浓度梯度。在这种情况下,Li⁺倾向于在尖端沉积,导致强烈的锂枝晶生长(图5c)。引入In-MOF后,Li⁺浓度分布变得更加均匀,显著降低了尖端浓度梯度并抑制了尖端效应(图5b)。因此,仅有一些微小的锂枝晶形成(图5d)。有限元模拟结果再次验证了引入In-MOF能够促进锂金属表面光滑均匀的锂沉积,并有效避免锂枝晶生长。基于上述实验和模拟结果,我们总结了In-MOF对PVH的锂金属负极电化学稳定性的影响(图5e与f)。首先,In-MOF纳米棒吸附了残余溶剂,使其从自由态转变为结合态,抑制了其与锂金属负极的副反应。其次,电解质表面的In-MOF作为牺牲剂,优先与锂金属负极反应,形成一层薄且均匀的富含无机物的SEI层。这层SEI层不仅保护PVH免于与锂金属负极反应,还通过诱导快速均匀的锂沉积抑制了锂枝晶生长。相比之下,在PVH中,自由的残余溶剂分子和PVH与锂金属负极发生强烈副反应,导致形成厚、不均匀且富含有机物的SEI层,从而引发不均匀的锂沉积和锂枝晶形成。
图5. 有限元模拟锂枝晶生长与SEI层示意图。(a) PVH与(b) PVH-IM中锂离子浓度分布模拟;(c) PVH与(d) PVH-IM中锂枝晶生长模拟;(e) PVH与(f) PVH-IM诱导SEI层形成示意图。
IV PVH-IM的离子输运性能与全固态电池性能
除了对锂金属负极具有高电化学稳定性外,PVH-IM还展现出卓越的离子输运性能。PVH在25°C时的离子电导率为0.36×10⁻3 S cm⁻1,引入In-MOF后提升至1.23×10⁻3 S cm⁻1(图6a)。同时,活化能从PVH的0.21 eV降至PVH-IM的0.18 eV(图6b)。这些性能超越了大多数已报道的SPEs(图6c)。此外,PVH-IM的锂离子迁移数高达0.49,远超PVH的0.19(图6d)。这些结果表明In-MOF的加入有效加速了Li⁺传输,降低了传输能垒。为探究In-MOF提升离子传输的原因,我们采用差示扫描量热法(DSC)和拉曼光谱分别研究了PVH结晶度及LiTFSI解离度变化。PVH的结晶度为34.1%,引入In-MOF后PVH-IM的结晶度降至19.2%(图6e)。结晶度降低表明In-MOF的加入在PVH中形成了更多非晶区域,有利于快速的Li⁺传输。同时,在引入In-MOF后从自由Li⁺含量由49%大幅提升至64%,从而提高了离子电导率(图6f和g)。
组装了以磷酸铁锂(LFP)为正极、PVH和PVH-IM为固态电解质、锂金属为负极的全固态电池。电池中均未添加任何液体,所有测试均在25°C下进行。LFP|PVH-IM|Li在0.1C、0.2C、0.5C和1C下分别具有141.7、137.8、126.9和103.5 mAh g⁻1的高可逆比容量。相比之下,LFP|PVH|Li在各电流密度下的比容量远低于LFP|PVH-IM|Li(图6h)。图6i展示了LFP|PVH-IM|Li和LFP|PVH|Li在0.1C下的循环性能。经过130圈循环后,LFP|PVH-IM|Li保持了133.9 mAh g⁻1的高比容量,容量保持率为95.7%。相反,LFP|PVH|Li在第7个循环后比容量迅速下降,第100圈时仅剩22.6 mAh g⁻1。当循环倍率升至0.5C时,LFP|PVH-IM|Li在280圈循环后比容保持率高达80.0%(图6j),而LFP|PVH|Li的比容量逐渐降至初始值的25.8%,表明了LFP|PVH-IM|Li出色的循环稳定性。我们进一步组装了 LFP|PVH-IM|Li软包电池,以验证PVH-IM的实际应用潜力。软包电池在0.1C下具有131.8 mAh g⁻1的高初始比容量,并在30圈循环后容量保持率为94.7%(图6k)。此外,软包电池可以成功点亮36个发光二极管(图6l)。即使在反复折叠和展开时,软包电池依然可以为发光二极管供电,表明其良好的柔韧性。即使将软包电池切割成多块,仍能正常工作且未出现冒烟、起火等现象,显示出在极端条件下的高安全性。
图6. 离子输运性能与全固态电池性能。(a) PVH与PVH-IM的离子电导率;(b) PVH与PVH-IM的阿伦尼乌斯曲线及活化能;(c) PVH-IM的离子电导率与活化能与已报道固态电解质的对比图;(d) PVH与PVH-IM的锂离子迁移数;(e) PVH与PVH-IM的结晶度;PVH与PVH-IM的(f)拉曼图谱与(g)自由Li⁺含量;全固态LFP|PVH|Li和LFP|PVH-IM|Li电池的(h)倍率性能以及在(i) 0.1C和(j) 0.5C倍率下的循环稳定性;(k)全固态LFP|PVH-IM|Li软包电池在0.1C倍率下的循环性能与在不同测试状态(平整、折叠、展开和切割)下点亮发光二极管(LED)灯泡的照片。
V 总结
提出In-MOF作为多功能填料,成功解决了PVH对锂金属负极的电化学稳定性差以及离子电导率与残留溶剂之间的矛盾问题。In-MOF的多孔结构能够高效吸附残余溶剂,将其从自由态转变为结合态,从而抑制其与锂金属负极的副反应。此外,In-MOF在电解质表面作为牺牲剂,优先与锂金属负极反应,形成一层薄且均匀的富含无机物的SEI层。该SEI层不仅隔离了PVH基体与锂金属负极之间的反应,还通过促进均匀的锂沉积来抑制锂枝晶的生长。同时,In-MOF显著降低了PVH基体的结晶度,并促进了LiTFSI的解离。因此,基于PVH-IM的对称锂电池能够在0.2 mA cm⁻2的电流密度下稳定运行5550小时,累计锂沉积/剥离容量达到1110 mAh cm⁻2。此外,PVH-IM还实现了1.23×10⁻3 S cm⁻1的高离子电导率和0.18 eV的低活化能。得益于这些优势,全固态LFP|PVH-IM|Li全电池展现出优异的倍率性能(在1C下放电容量为103.5 mAh g⁻1)和循环稳定性(在0.1C和0.5C下分别经过130和280次循环后,容量保持率分别为95.7%和80.0%)。此外,LFP|PVH-IM|Li软包电池在不同弯曲状态下均能稳定运行,并且在极端条件下(如切割)仍保持安全。该研究为开发高性能氟聚合物基固态聚合物电解质提供了一种简便而有效的策略,为全固态锂金属电池的实际应用奠定了基础。
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Nano-Micro Letters《纳微快报(英文)》是上海交通大学主办、在Springer Nature开放获取(open-access)出版的学术期刊,主要报道纳米/微米尺度相关的高水平文章(research article, review, communication, perspective, highlight, etc),包括微纳米材料与结构的合成表征与性能及其在能源、催化、环境、传感、电磁波吸收与屏蔽、生物医学等领域的应用研究。已被SCI、EI、PubMed、SCOPUS等数据库收录,2023 JCR IF=31.6,学科排名Q1区前3%,中国科学院期刊分区1区TOP期刊。多次荣获“中国最具国际影响力学术期刊”、“中国高校杰出科技期刊”、“上海市精品科技期刊”等荣誉,2021年荣获“中国出版政府奖期刊奖提名奖”。欢迎关注和投稿。
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Dongale, Muthukumar Perumalsamy, Arul Saravanan Raaju Sundhar, Do Hwan Kim & Sang Jae Kim Nano-Micro Letters (2026)18: 393 https://doi.org/10.1007/s40820-026-02230-8 本文亮点 1. 催化机理优化:本研究采用氧化镁纳米颗粒辅助法制备钴铁层状金属氢氧化物(CoFe LMH);氟掺杂可选择性调控铁位点并保持钴位点结构完整,有效改性钴铁层状氢氧化物的电子结构,使铁原子形成高自旋构型,进而提升催化活性。 2. 抗腐蚀能力突出:本研究通过氟掺杂改性样品 F-CoFe LMH-8 为双功能催化剂,在海水环境中兼具优异的亲水性、亲氧性,同时具备显著的疏氯特性,可有效排斥氯离子。 3. 长周期运行稳定:本研究以 F-CoFe LMH-8 同时作为阴、阳极组装的阴离子交换膜电解装置,在海水电解体系中,施加 2.3 V 电压即可实现1 A⋅cm⁻²的电流密度;装置连续运行 500 小时,电压衰减率仅为0.15 μV⋅h⁻¹,展现出极佳的运行稳定性。 微信图片_2026-06-23_091114_955.png 研究背景 氢能被视作清洁能源核心载体,电解水制氢是实现 “氢经济” 的主流技术,传统电解水依赖大量淡水资源,大规模应用受限。而海水储量丰富、取用便捷,直接海水电解成为替代淡水制氢、降低成本的理想路线,但面临两大核心难题:一是海水中大量氯离子会引发电极腐蚀、发生竞争性析氯副反应,严重破坏催化剂结构、降低产氢效率;二是析氢反应(HER)与析氧反应(OER)动力学缓慢,现有非贵金属催化剂活性不足、稳定性差。 目前主流层状双氢氧化物(LDH)类电极材料,在碱性海水体系中易发生结构重构,氯离子极易侵蚀活性位点;各类阴离子插层、表面改性等手段虽有改善,但普遍存在工作电压高、稳定时长短、难以工业化的问题。而贵金属催化剂活性优异,但价格昂贵、储量稀缺,无法满足规模化海水电解需求,因此开发低成本、高活性、耐氯腐蚀的非贵金属双功能电解催化剂具有重要现实意义。 内容简介 海水电解制绿氢是一项极具发展前景的技术,但OER动力学迟缓、氯离子腐蚀等问题严重制约了其实际应用。全北国立大学Do Hwan Kim等制备了一种新型氟掺杂钴铁层状金属氢氧化物催化剂(F-CoFe LMH-8),该材料是性能优异的双功能电催化剂。在电流密度为10 mA⋅cm⁻²条件下,其HER、OER的过电位分别仅为 81.23 mV 和 265.5 mV。理论计算与实验结果表明:氟掺杂可调控材料电子结构,使铁活性位点转变为高自旋构型,优化反应中间体吸附能,同时赋予材料疏氯特性,有效抵御氯离子带来的腐蚀。将 F-CoFe LMH-8 同时作为阴、阳极双功能催化剂,组装得到阴离子交换膜水电解槽(AEMWE),在连续制氢过程中表现出优异性能:在 1 mol/L KOH溶液中,电流密度可达1.2 A⋅cm⁻²;在 1 mol/L KOH+0.5 mol/L NaCl混合溶液中,电流密度为1.02 A⋅cm⁻²;在海水基 1 mol/L KOH体系中,施加 2.3 V 电压即可实现1 A⋅cm⁻²的电流密度。此外,研究采用长短期记忆(LSTM)机器学习模型对 F-CoFe LMH-8 的稳定性进行预测。该研究思路为定向设计适用于海水电解阴离子交换膜电解槽(AEMWE)、可规模化制氢的高稳定性、疏氯型高性能电催化剂,提供了一套完整的研究方案。 图文导读 I F-CoFe LMH的制备与表征 图1展示了氟掺杂钴铁层状氢氧化物的合成流程与物化性质。本研究采用氧化镁纳米颗粒辅助法制备钴铁层状金属氢氧化物(CoFe LMH)材料,高分辨透射电镜(TEM)观测结果显示(图1b-e),氟掺杂并未破坏材料原本的纳米片形貌:其中未掺杂样品 CoFe LMH-3 的晶面间距为 0.2521 nm,氟改性后的 F-CoFe LMH-8 晶面间距增至 0.2612 nm,直观证明掺杂后材料晶格发生膨胀。结合XRD、Raman光谱与傅里叶变换红外光谱(图1f-h)测试结果可知,氟元素成功掺入晶体晶格且未生成其他杂相,同时有效调控了材料内部金属 – 氧键、羟基等化学键与表面官能团结构。图1i结合电子顺磁共振结果进一步证实,F-CoFe LMH-8 的信号强度显著高于原始样品,说明氟掺杂成功诱导铁原子形成高自旋构型,这一结构特征是该催化剂能够展现优异电催化性能的核心原因。 1.png 图1 (a) 材料合成示意图;(b、c) CoFe LMH-3 在不同放大倍数下的高分辨透射电镜图;(d、e) F-CoFe LMH-8 在不同放大倍数下的高分辨透射电镜图(插图为对应的选区电子衍射图谱);CoFe LMH-3 与 F-CoFe LMH-8 的:(f) 粉末 XRD及对应晶面间距、(g) Raman光谱、(h) 傅里叶变换红外光谱、(i) 电子顺磁共振图谱。 图2通过多种表征手段,深入分析了氟掺杂前后钴铁层状氢氧化物的元素化学态、原子配位环境与电子结构特征。XPS谱图分别采集了Co、Fe、O、F四种元素的精细谱图(图2a-d),对比测试结果可见,氟掺杂后钴元素的特征峰位置、峰形均未发生明显偏移,证明钴位点的化学价态与局域电子环境基本保持不变;而铁元素的特征衍射峰出现显著位移,结合能发生规律性改变,直观反映出氟掺杂对铁原子电子云分布产生了明显调控。由此可见氟掺杂对钴元素的电子环境影响微弱,但会显著改变铁元素的结合能,证明氟原子可选择性作用于铁位点,同时完整保留钴活性中心的结构。同时图谱中出现了清晰的氟元素特征峰,也直接证实氟原子成功负载于材料表面并参与结构构建。 在此基础上,图2e-l通过X 射线吸收近边结构(XANES)与扩展 X 射线吸收精细结构(EXAFS)测试进一步印证了这一规律:钴的 K 边吸收谱与配位键长基本无变化,而铁的 K 边吸收峰向高能方向偏移,Fe-O 键作用明显增强,金属间键合被弱化。结合小波变换扩展 X 射线吸收精细结构图谱能够看出,氟掺杂精准调控了铁的局域配位环境,最终诱导铁形成高自旋状态,从原子层面揭示了材料催化性能提升的内在机理。 2.png 图2 CoFe LMH-3 与 F-CoFe LMH-8 的 XPS 精细谱:(a-d) Co、Fe、O、F;(e) 钴 K 边 X 射线吸收近边结构谱及 (f) 对应的扩展 X 射线吸收精细结构谱;(g) 铁 K 边 X 射线吸收近边结构谱及 (h) 对应的扩展 X 射线吸收精细结构谱;钴 K 边小波变换扩展 X 射线吸收精细结构谱:(i) CoFe LMH-3、(j) F-CoFe LMH-8;铁 K 边小波变换扩展 X 射线吸收精细结构谱:(k) CoFe LMH-3、(l) F-CoFe LMH-8。 II F-CoFe LMH的电化学性能 图3综合展示了系列催化剂的电化学性能、界面反应特征与理论吸附特性。图 3a、3b分别为线性扫描伏安曲线与塔菲尔斜率,结果表明氟掺杂改性后的 F-CoFe LMH-8 拥有更优异的反应动力学性能,电荷转移阻力更低,电催化反应速率远优于未掺杂的 CoFe LMH-3。图 3c奈奎斯特图同样印证了该结论,F-CoFe LMH-8 的圆弧半径明显更小,代表材料界面电荷传输效率更高、导电性能更佳。 图 3d、3e 与 3f、3g为扫描电化学显微镜测试结果,分别呈现了两种材料的基底电流与探针电流分布。F-CoFe LMH-8 的电流响应强度显著更高,说明其表面活性位点数量丰富,且反应活性分布均匀。图 3h是 F-CoFe LMH-8 在恒定电流密度−50 mA⋅cm −2下的电化学稳定性测试,全程电位波动极小,体现出出色的电化学耐久性能。 结合理论计算,图 3i、3j、3k分析了氢吸附中间体在钴、铁、氧位点的吸附能与吉布斯自由能:铁位点对氢中间体的吸附强度最为适中,既保障反应顺利推进,又不会因吸附过强占据活性位点,从理论层面解释了该材料析氢催化活性突出的内在原因。 3.png 图3 (a) 不同组分氟掺杂与未掺杂钴铁层状氢氧化物催化剂的线性扫描伏安曲线;(b) 对应的塔菲尔斜率;(c) CoFe LMH-3 与 F-CoFe LMH-8 的奈奎斯特图;CoFe LMH-3 的扫描电化学显微镜测试:(d) 基底电流分布、(e) 探针电流分布;F-CoFe LMH-8 的扫描电化学显微镜测试:(f) 基底电流分布、(g) 探针电流分布;(h) F-CoFe LMH-8 在恒定电流密度 −50 mA⋅cm⁻² 下的电化学稳定性测试;氟掺杂钴铁层状氢氧化物催化剂上氢吸附中间体在 (i) 钴位点、(j) 铁位点、(k) 氧位点的吸附能;钴、铁、氧位点上氢吸附中间体的吉布斯自由能。 图4围绕不同组分催化剂的析氧电化学性能、反应机理及电子结构展开分析。图 4a、4b为各样品的线性扫描伏安曲线与塔菲尔斜率,对比多款未掺杂、氟掺杂钴铁层状氢氧化物可以发现,F-CoFe LMH-8 的起始电位更低、塔菲尔斜率更小,代表其OER动力学最优,催化反应速率领先其余样品。图 4c的奈奎斯特图进一步佐证了上述结论,相较于 CoFe LMH-3,F-CoFe LMH-8 的阻抗圆弧半径更小,界面电荷转移阻力更低,电子传输能力更强。图 4d、4e和图 4f、4g为扫描电化学显微镜测试结果,F-CoFe LMH-8 的基底电流与探针电流信号更强,说明材料表面活性位点分布均匀且本征活性更高。 图 4h的稳定性测试结果显示,F-CoFe LMH-8 在持续工作过程中性能保持稳定,具备良好的长效服役能力。结合图 4iOER机理图与图 4j吉布斯自由能图,可明确材料的反应路径与最优活性位点。图 4k、4l的分态密度图谱则揭示了电子结构差异:氟掺杂有效调控了费米能级附近的电子态密度,提升了电子迁移能力,最终从电子层面阐明了 F-CoFe LMH-8 高效催化OER的本质。 4.png 图4 (a) 多种样品的线性扫描伏安曲线;(b) CLMH、CoFe LMH-1、CoFe LMH-2、CoFe LMH-3、CoFe LMH-4、FLMH-5、F-CLMH-6、F-CoFe LMH-6、F-CoFe LMH-7、F-CoFe LMH-8、F-CoFe LMH-9 及 F-FLMH-10 的塔菲尔斜率;(c) CoFe LMH-3 与 F-CoFe LMH-8 的奈奎斯特图;CoFe LMH-3 的扫描电化学显微镜测试:(d) 基底电流、(e) 探针电流;F-CoFe LMH-8 的扫描电化学显微镜测试:(f) 基底电流、(g) 探针电流;(h) F-CoFe LMH-8 的稳定性测试;(i) OER机理;(j) F-CoFe LMH OER的吉布斯自由能图(用于确定反应活性位点);(k) CoFe LMH-3、(l) F-CoFe LMH-8 不同配位位点的分态密度图。 III F-CoFe LMH的耐蚀性测试与机理 图5聚焦催化剂在海水体系下的耐腐蚀性、电化学行为与作用机制。图 5a测试了 F-CoFe LMH-8 在纯KOH溶液、模拟海水以及添加天然海水的电解液中的线性扫描伏安曲线,样品在三类体系中均保持稳定的电化学响应,初步体现出良好的海水环境适应性。图 5b为两种材料在模拟海水中的线性极化曲线,相比 CoFe LMH-3,F-CoFe LMH-8 的腐蚀电流更低,抗腐蚀能力大幅提升。图 5c氯离子吸附能图谱直观说明,F-CoFe LMH-8 对氯离子的吸附作用较弱,能够有效减少氯离子在材料表面附着,这也是其具备优异疏氯性能的关键。图 5d奈奎斯特图与图 5e弛豫时间分布分析结果显示,氟掺杂改性后材料的阻抗特征更优,界面结构在模拟海水中不易被破坏。图 5f、5g多电位相频特性曲线进一步反映出,F-CoFe LMH-8 在不同电位下电化学界面状态更稳定。 图 5h原位拉曼光谱证明,长期处于模拟海水环境中,材料的晶体结构与化学键未发生明显改变,结构稳定性优异;图 5i长效稳定性测试也验证了该结果。图 5j–5q为不同电位下的扫描电化学显微镜测试数据,在 0.3 V 和 0.35 V(vs Ag/AgCl)电位条件下,F-CoFe LMH-8 的基底电流与探针电流信号始终稳定且强度更高,表明其表面活性位点在海水体系中可正常发挥作用。最后,图 5r为离子作用机理示意图,清晰阐释了材料排斥氯离子、保障催化反应持续进行的微观原理。 5.png 图5 (a) F-CoFe LMH-8 在 1 mol/L KOH溶液、模拟海水(1 mol/L KOH+0.5 mol/L NaCl)以及天然海水配制的 1 mol/L KOH 溶液中的线性扫描伏安曲线;(b) CoFe LMH-3 与 F-CoFe LMH-8 在模拟海水中的线性极化曲线;(c) 氯离子吸附能图谱;(d) 奈奎斯特图;(e) CoFe LMH-3 与 F-CoFe LMH-8 的弛豫时间分布分析;(f) CoFe LMH-3、(g) F-CoFe LMH-8 的多电位相频特性分析;(h) F-CoFe LMH-8 在模拟海水中的原位拉曼测试结果;(i) 其电化学稳定性测试结果。在参比电极银 / 氯化银电位为 0.3 V 条件下,CoFe LMH-3 的扫描电化学显微镜测试:(j) 基底电流、(k) 探针电流;电位升至 0.35 V 时:(l) 基底电流、(m) 探针电流。在 0.3 V(vs Ag/AgCl)条件下,F-CoFe LMH-8 的扫描电化学显微镜测试:(n) 基底电流、(o) 探针电流;电位升至 0.35 V 时:(p) 基底电流、(q) 探针电流。(r) 离子在 F-CoFe LMH-8 材料表面的作用机理示意图。 IV F-CoFe LMH的稳定性测试 图6主要探究了催化剂在电解液及电解器件中的综合性能、长效稳定性与运行表现。图 6a、6b是 CoFe LMH-3 与 F-CoFe LMH-8 在模拟海水电解液(1 mol/L KOH+0.5 mol/L NaCl)中的线性扫描伏安曲线与多阶电流密度稳定性测试,对比可见 F-CoFe LMH-8 电化学活性更出色,在阶梯式变化的电流工况下性能也能平稳维持。图 6c进一步开展大电流稳定性测试,该样品在200 mA⋅cm⁻²、400 mA⋅cm⁻²高电流密度下持续工作,电位无明显波动,耐受大电流冲击的能力较强。 图 6d为阴离子交换膜水电解槽(AEMWE)装置示意图,直观展示了器件整体结构。图 6e、6f分别是搭载 F-CoFe LMH-8 双功能催化剂的电解槽,在三种不同电解液体系下的极化曲线与奈奎斯特图,结果表明该电解槽在常规碱液、模拟海水、天然海水体系中均拥有较低的极化电压与界面阻抗,环境适配性良好。 图 6g记录了电解槽的长期运行稳定性,器件可连续稳定工作。图 6h将电解槽电压衰减率与美国能源部(DOE)既定指标进行对比,本体系衰减速率远低于标准要求,长效运行优势显著。图 6i针对海水体系下的电解槽开展不同运行时长的弛豫时间分布分析,数据证明随着运行时间增加,器件界面结构与电化学特性未出现明显劣化。图 6j借助时序分析法对催化剂及电解器件的长期稳定性进行预测,进一步佐证了该材料在海水电解规模化应用中的潜力。 6.png 图 6 (a) CoFe LMH-3 与 F-CoFe LMH-8 催化剂在 1 mol/L KOH+0.5 mol/L NaCl体系中的线性扫描伏安曲线;(b) 多阶电流密度下的稳定性测试结果;(c) F-CoFe LMH-8 在上述电解液中,分别恒定电流密度为 200 mA⋅cm⁻²、400 mA⋅cm⁻² 时的稳定性测试;(d) 阴离子交换膜水电解槽(AEMWE)装置示意图;(e) 采用 F-CoFe LMH-8 双功能催化剂组装的电解槽,分别在 1 mol/L KOH、1 mol/L KOH+0.5 mol/L NaCl、1 mol/L KOH+天然海水体系下的极化曲线;(f) 对应的奈奎斯特图;(g) 该电解槽的长期运行稳定性;(h) 电压衰减率与美国能源部(DOE)技术指标对比;(i) F-CoFe LMH-8 基电解槽在海水体系中不同运行时长下的弛豫时间分布分析;(j) 借助时序分析法对催化剂稳定性进行的预测结果。 V 总结 综上所述,本研究对钴铁层状金属氢氧化物进行氟掺杂改性,成功制备出一种性能优异、稳定性强的双功能电催化剂,可应用于长效海水电解体系。氟掺杂可精准调控钴铁层状氢氧化物的铁配位位点,同时不会破坏用于OER的钴活性金属中心。所制备的 F-CoFe LMH-8 兼具出色的析氢与析氧催化性能:电流密度达到10 mA⋅cm⁻²时,析氢过电位为 81.23 mV,析氧过电位为 265.5 mV。氟掺杂能够强化铁位点的铁 – 氧键作用,促使双电层内氢氧根离子持续富集,有效抑制氯离子腐蚀,进而提升催化剂的催化活性与服役寿命。此外,采用 F-CoFe LMH-8 同时作为阴、阳极组装的阴离子交换膜海水电解槽,在 2.3 V 电压下可实现1 A⋅cm⁻²的电流密度;在0.125 A⋅cm⁻²恒定电流下连续运行 500 小时,电压衰减率仅为0.15 μV⋅h⁻¹,不仅达到美国能源部相关技术指标,也证明该体系具备工业化应用潜力。本研究为简易制备高性能、抗腐蚀海水电解催化剂提供了新思路,可推动阴离子交换膜海水电解槽的长效稳定运行。 作者简介 7.jpg图片 Do Hwan Kim 本文通讯作者 韩国全北国立大学 教授 ▍主要研究领域 电催化水分解、海水电解、阴离子交换膜电解槽技术以及非贵金属催化材料设计。 ▍主要研究成果 Do Hwan Kim教授任职于韩国全北国立大学,为科学教育学部教授、表面化学实验室负责人,主要研究方向涵盖电催化水分解、海水电解、阴离子交换膜电解槽技术以及非贵金属催化材料设计,在Adv. Funct. Mater.、Nano Energy 等知名期刊累计发表 SCI 论文 130 余篇,总引用量超 5000 次,h 指数约 40,研究成果多见于,在本研究中主要负责催化剂设计、电子结构调控与电解槽性能测试分析。 ▍Email:dhk201@jbnu.ac.kr 图片8.png Sang Jae Kim 本文通讯作者 韩国济州国立大学 教授 ▍主要研究领域 海水电解双功能催化剂、层状氢氧化物复合材料、电极界面调控及抗氯离子腐蚀技术。 ▍主要研究成果 Sang Jae Kim教授毕业于日本东北大学,曾赴剑桥大学、佐治亚理工学院开展访学研究,现任韩国济州国立大学教授、纳米材料与系统实验室负责人,长期致力于海水电解双功能催化剂、层状氢氧化物复合材料、电极界面调控及抗氯离子腐蚀技术研究,多项成果发表于Adv. Energy Mater.、Small等高水平期刊,累计发表 SCI 论文 150 余篇,h 指数达 73。 ▍Email:kimsangj@jejunu.ac.kr 撰稿:《纳微快报(英文)》编辑部 编辑:《纳微快报(英文)》编辑部 关于我们 9.jpg Nano-Micro Letters《纳微快报(英文)》是上海交通大学主办、在Springer Nature开放获取(open-access)出版的学术期刊,主要报道纳米/微米尺度相关的高水平文章(research article, review, communication, perspective, highlight, etc.),包括微纳米材料与结构的合成、表征、性能及其在能源、催化、环境、传感、人工智能、电磁波吸收与屏蔽、健康监测、生物医药等领域的应用研究及高水平综述。期刊已被SCI、EI、PubMed、SCOPUS等数据库收录,2025 JCR IF=38.5,学科排名Q1区前1.5%。多次荣获“中国最具国际影响力学术期刊”、“中国高校杰出科技期刊”、“上海市精品科技期刊”等荣誉,2021年荣获“中国出版政府奖期刊奖提名奖”。欢迎关注和投稿。 期刊网址: https://springer.com/40820 投稿网址:https://mc03.manuscriptcentral.com/nmlett E-mail: editorial_office@nmlett.org Tel: 86-21-34207624
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