研究背景
当前社会追求碳中和的趋势将需要自给自足的系统,最终目标是独立于现有的水和能源网络。现场污水处理和再利用有助于形成适应气候变化的可持续水循环。其中,电化学氧化过程(EOPs)已成为一种颇具前景的分散式处理厕所废水和废水再利用的方法。在电催化剂上发生的析氯反应(ClER)可将氯离子氧化为活性氯物种(RCS),是降解水中有机污染物和铵(NH₄⁺)的核心媒介。通过现场生成的RCS将NH₄⁺按准化学计量数转化为N₂,同时不产生含氮温室气体(如N₂O、NH₃),将有利于环境的可持续性,同时减轻与NH₄⁺相关的富营养化和气味等问题。在单室废水电解池(WEC)中,氧还原反应与析氢反应相互竞争,极大地降低了电流和能效。WEC的瓶颈包括需要基于贵元素的电催化剂和ClER选择性不佳。当前EOPs中的阳极材料完全依赖于尺寸稳定阳极(DSA)和掺硼金刚石,对于分布式系统而言,这些材料的价格难以承受。已有证据表明,与导电Ir基DSA形成异质结的TiO₂外层可以提高ClER的选择性和耐久性,且含有微量Ir掺杂的NiFe₂O₄电催化剂(NFI)表现出非凡的OER活性和稳定性。在(混合)金属氧化物电催化剂上,OER和ClER之间的比例关系促使将NFI与TiO₂异质结层结合,用于近中性pH值下进行ClER。
Scalable Ir‑Doped NiFe₂O₄/TiO₂ Heterojunction Anode for Decentralized Saline Wastewater Treatment and H₂ Production
Sukhwa Hong, Jiseon Kim, Jaebeom Park, Sunmi Im, Michael R. Hoffmann & Kangwoo Cho*
Nano-Micro Letters (2025)17: 51
https://doi.org/10.1007/s40820-024-01542-x
本文亮点
1. 具有TiO₂异质结包覆层的Ir掺杂尖晶石型NiFe₂O₄(NFI)在近中性pH下具有优异的析氯反应。
2. 原位X射线吸收光谱等电分析揭示了TiO₂在Cl-化学吸附中的积极作用。
3. NFI/TiO₂阳极提高了废水处理中NH₄⁺到N₂的转化效率和H₂的生成,并通过放大阳极和真实的废水验证了其实用性。
内容简介
用于分散式废水处理/再利用并结合氢气生产的废水电解池(WECs)可以减少与水、废物和能源载体运输相关的碳足迹。韩国浦项科技大学Kangwoo Cho等人报道了一种Ir掺杂的NiFe₂O₄/TiO₂异质结阳极(NFI/TiO₂),用于在单室电池中直接电解pH为近中性的废水。在稀(0.1 M)NaCl溶液中,NFI/TiO₂优于基准IrO₂的析氯活性和选择性。被证实可以在近中性pH值条件下稳定运行。包括原位X射线吸收光谱学在内的电化学分析揭示了TiO₂的关键作用,它既是Cl-化学吸附的主要位点,也是作为欧姆接触的NFI的保护层。对含有NH₄⁺的合成废水进行恒电流电解表明,NFI/TiO₂不仅实现了NH₄⁺到N₂的准化学计量转换,还提高了氢气生成效率,同时最大限度地减少了如溶解氧还原和活性氯还原等竞争反应。采用NFI/TiO₂的大规模WEC也被证明可用于厕所废水的电解。
图文导读
I NFI/TiO₂异质结阳极的表征
NFI/TiO₂阳极是通过如图1a所示的直接滴铸法制备。场发射扫描电子显微镜图像显示,NFI纳米粒子的尺寸在50-100 nm范围,NFI/TiO₂则存在一层由尺寸为10-20 nm的TiO₂纳米粒子堆叠而成的薄膜(图1c),使得TiO₂外层能够更均匀地沉积,从而减少表面曲折度。NFI和NFI/TiO₂电极的XRD图谱(图1d)主要由Ti金属基板的信号主导,这些信号与尖晶石NiFe₂O₄峰的信号大部分重叠。NFI/TiO₂还存在TiO₂的额外衍射峰。这些证据表明,NFI/TiO₂是Ir掺杂的NiFe₂O₄与纳米多孔TiO₂层形成的异质结。X射线吸收近边结构(XANES)可以提供异质结处电子相互作用的信息。与Ti/TiO₂相比,NFI/TiO₂的Ti K边位置向正向移动(图1f),而NFI/TiO₂的Ni和Fe K边区域吸收光谱与NFI相比价态有所降低(图1e, f)。因此,非原位XANES为电荷从外层的TiO₂通过界面转移到底层的NFI提供了有力证据。

图1. NFI/TiO₂异质结阳极的制备和表征:(a)制备过程示意图;(b-c)NFI和NFI/TiO₂的水平SEM图;(d)NFI和NFI/TiO₂的XRD图谱;(e-g)与NFI或Ti/TiO₂相比,NFI/TiO₂的Ni、Fe和Ti K边的非原位XANES。
II NFI/TiO₂异质结阳极的电催化行为
在接近中性的0.1 M NaCl电解质中评估了NFI和NFI/TiO₂的电化学性能,并与有无TiO₂覆盖层的NF和IrO₂进行了比较。在此实验条件下,ClER和OER会同时发生。图2a所示的LSV曲线估算出NF、NF/TiO₂、NFI、NFI/TiO₂、IrO₂和IrO₂/TiO₂在10 mA cm⁻²时所需的电位分别为2.00、2.07、1.81、1.83、1.88和1.90 V(vs. RHE)。NFI表现出最易于进行的电荷转移动力学,甚至优于基准的IrO₂。通过图2b中测量的CDL值可以作为ECSA的替代指标,与LSV显示出相似的趋势。在0.5 M NaClO₄溶液(pH约7)中,以30 mA cm⁻²的电流密度进行了长期稳定性测试显示,NFI/TiO₂的耐久性明显优于NFI、NF和NF/TiO₂(图2c)。在0.1 M NaCl溶液中,以不同的电流密度(10至50 mA cm⁻²)评估了ClER的性能指标(图2d-i)。NF、NF/TiO₂、NFI、NFI/TiO₂、IrO₂和IrO₂/TiO₂的平均CECIER分别是61.9%、73.1%、90.2%、95.0%、59.3%和66.9%。NFI本身的电流效率已超过90%,而TiO₂的加入使其进一步提高。减弱*OH结合可促进其与Cl⁻的反应,解释了NFI比NF具有更高的CECIER。TiO₂覆盖层进一步提高了NF和NFI的表面电荷密度,从而提高了CIER效率。微量的Ir掺杂可以提高ECSA、电导率和Cl-化学吸附的亲和力,从而促进了NFI本征ClER活性。NFI/TiO₂结构进一步提高了RCS生成的效率,而保护性的TiO₂异质结层在接近中性pH值的ClER过程中发挥了延长耐久性的关键作用。

图2. 电化学性能:(a)85% iR校正的LSV曲线;(b)NFI、NFI/TiO₂、NF、NF/TiO₂、IrO₂和IrO₂/TiO₂电催化剂在100 mM NaCl中电容ja-jb随扫描速率的变化关系;(c)NFI、NFI/TiO₂、NF和NF/TiO₂在0.5 M NaClO₄中长稳定性测试的计时电位曲线;(d-i)NF、NFI IrO₂、NF/TiO₂、NFI/TiO₂和IrO₂/TiO₂在0.1 M NaCl溶液中进行恒流电解的CEClER和EEClER。
III NFI/TiO₂异质结阳极的CIER机理
采用原位X射线吸收近边结构(XANES)分析以确定NFI/TiO₂上Cl-吸附位点的确凿证据。图3显示了NFI和NFI/TiO₂的Ni、Fe和Ti K边的归一化吸光度信号。NFI的Ni和Fe K边位置随着从OCV到ClER状态的偏压升高而呈现蓝移(图3b, c),表明Ni-O-Fe结构是活性位点。相反,在NFI/TiO₂上,从预ClER到ClER态,Ni和Fe的价态变化相对较小(图3e, f),而Ti K边则出现了明显的位移(图3d)。这表明上层的TiO₂将作为ClER的活性位点,而下面的NFI在偏压下转变(例如,具有高电导率的Ni-Fe氧羟化物)将作为电荷迁移的欧姆接触。偏压的水合TiO₂可形成表面*OH,作为主要中间体,有利于Cl-的化学吸附。

图3. 原位XANES分析:(a)安装示意图;(b-c)NFI的Ni K边和Fe K边的归一化XANES谱;(d-f)NFI/TiO₂的Ti K边、Ni K边和Fe K边的归一化XANES谱,在100 mM NaCl中在OCV、1 mA cm⁻²预CIER和3 mA cm⁻² CIER条件下采集光谱。
IV 电化学脱氨耦合分子H₂生产
使用NFI/TiO₂阳极进行RCS介导的NH₄⁺降解实验,如图4a所示,NH₄⁺-N的转化遵循零级动力学,与[NH₄⁺]₀无关,且速率常数可叠加,与之前的报道一致。无论初始比例如何,NH₄⁺的去除效率(RE)与TN的去除效率几乎相同,表明NH₄⁺主要转化为气态N₂(图4b)。将NFI/TiO₂的性能与作为水处理基准阳极的IrO₂/TiO₂和BDD进行比较。RCS对氨的亲电攻击产生氯胺,氯胺最终会转化为N₂。如图4c所示,NH₄⁺的降解速率顺序为NFI/TiO₂ > BDD > IrO₂/TiO₂,与ClER活性基本一致。NFI/TiO₂使得[TN]和[NH₄⁺]曲线相近,而其他材料的TN衰减速率则较慢,BDD尤为明显(图4d)。NFI/TiO₂的自由氯/结合氯浓度曲线(图4e)证实了折点氯化机制;电解约2小时后,自由氯开始累积,从而消除了NH₄⁺。NFI/TiO₂的化学计量NH₄⁺到N₂转化得到了测量的气态N₂、水态TN和结合氯总和几乎一致的N平衡的支持(图4f)。NFI/TiO₂上的选择性ClER比基准阳极更有效地实现了折点,与化学氯化相比,更低的稳态[RCS]防止了氧化副产物(NO₂-和NO3-)的形成。为确认NFI/TiO₂阳极在水处理过程中的稳定性,重复进行了多达20个批次的NH₄⁺降解实验(图4g)。基于NH₄⁺还原的伪零级速率常数,RCS介导的脱氨效率无显著变化。图4h展示了使用NFI/TiO₂阳极的非分隔式水电解池(WEC)中H₂生成的量化方法。气体密封反应器的顶部空间与流量计相连,而气体组成则通过气相色谱-热导检测器(GC-TCD)进行测量。图4i展示了在合成废水恒电流电解过程中观察到的H₂产率。在废水电解中,HER的电流效率和能量效率是衡量能量转换反应选择性的重要指标。图4j中观察到CEHER和EEHER指标超过了先前使用IrO₂基阳极和不同组成废水的报道。

图4. RCS介导的电化学脱氨耦合H₂生产:(a-b)不同初始[NH₄]⁺₀浓度(25-200 mM)下NFI/TiO₂的NH₄⁺浓度分布以及对TN和NH₄⁺的去除效率;(c-d)BDD、IrO₂/TiO₂和NFI/TiO₂中NH₄⁺和TN的浓度分布的比较;(e-f)NFI/TiO₂中游离氯、结合氯和总氯浓度变化曲线,以及通过TN、N₂和结合氯总和计算的N平衡;(g)NFI/TiO₂对NH₄⁺的重复间歇降解;(h)H₂定量示意图;(i-j)CEHER和EEHER与理论值和文献报道值得比较。
V 厕所废水处理得规模化应用
为了证明实际应用的可行性,如图5a所示,制造了放大版的NFI/TiO₂阳极和电解池(有效容积为10升)。采用的简单浸涂和热分解方法适用于NFI/TiO₂的放大。图5b-e描述了在52.5 A(27.5 mA cm⁻²)的恒电流条件下,批次运行周期内主要污染物的浓度变化。由于电解产生的RCS对废水中有机化合物的反应活性众所周知,因此该中试型WEC对COD和浊度的去除效率很高。通过与RCS的快速反应,NH₄⁺在20 min内被完全消除,而[TN]的同步下降在20 min后变得更加缓慢,需要约2 h才能完全消除。与以往使用贵金属基阳极的电氧化过程相比,采用NFI/TiO₂阳极和厕所废水的电解池在去除COD、TN和NH₄⁺-N方面实现了更高的能效。

图5. 按比例放大的厕所废水WEC示意图:(a)放大型的NFI/TiO₂阳极、304不锈钢阴极和带三明治模块的WEC(有效体积为10 L);(b-e)NH₃-N、TN、COD和浊度的浓度分布图。
VI 总结
综上所述,NFI/TiO₂阳极的特点是在异质结中,Ir掺杂的尖晶石NiFe₂O₄与纳米多孔锐钛矿型TiO₂层相结合,且异质结界面间存在强烈的电子相互作用。微量的Ir使NFI在OER(在KOH溶液中)和CIER(在NaCl溶液中)中均表现出优异的本征活性,超越了基准材料IrO₂。TiO₂覆盖层在近中性pH值的CIER中提高了NFI的CIER选择性和耐久性。在原位XANES分析中,ECSA的变化、CEClER与PZC的关系以及动态价态的变化表明,上层的TiO₂是ClER的活性位点,而下层的导电NFI则起到欧姆接触作用。NFI的吸电子作用有利于Cl-在缺电子的TiO₂上的化学吸附。这些协同作用使得NFI/TiO₂结构能够选择性地、稳定地生成RCS,进而促进水污染物的快速降解。此外,溶解氧和RCS浓度的降低可以提高单室WEC的H₂产量。大型电极模块在厕所废水电解中的成功运行进一步证实了NFI/TiO₂的实用性。因此,NFI/TiO₂有望成为WEC的理想候选材料,用于现场废水处理和再利用,并实现从非常规水源中分散制氢。
作者简介

本文通讯作者
研究方向主要包括电化学废水处理与能量转换,氧化还原过程的多相催化剂,过程强化与现场应用以及微污染物控制。
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Nano-Micro Letters《纳微快报(英文)》是上海交通大学主办、在Springer Nature开放获取(open-access)出版的学术期刊,主要报道纳米/微米尺度相关的高水平文章(research article, review, communication, perspective, highlight, etc),包括微纳米材料与结构的合成表征与性能及其在能源、催化、环境、传感、电磁波吸收与屏蔽、生物医学等领域的应用研究。已被SCI、EI、PubMed、SCOPUS等数据库收录,2023 JCR IF=31.6,学科排名Q1区前3%,中国科学院期刊分区1区期刊。多次荣获“中国最具国际影响力学术期刊”、“中国高校杰出科技期刊”、“上海市精品科技期刊”等荣誉,2021年荣获“中国出版政府奖期刊奖提名奖”。欢迎关注和投稿。
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Dongale, Muthukumar Perumalsamy, Arul Saravanan Raaju Sundhar, Do Hwan Kim & Sang Jae Kim Nano-Micro Letters (2026)18: 393 https://doi.org/10.1007/s40820-026-02230-8 本文亮点 1. 催化机理优化:本研究采用氧化镁纳米颗粒辅助法制备钴铁层状金属氢氧化物(CoFe LMH);氟掺杂可选择性调控铁位点并保持钴位点结构完整,有效改性钴铁层状氢氧化物的电子结构,使铁原子形成高自旋构型,进而提升催化活性。 2. 抗腐蚀能力突出:本研究通过氟掺杂改性样品 F-CoFe LMH-8 为双功能催化剂,在海水环境中兼具优异的亲水性、亲氧性,同时具备显著的疏氯特性,可有效排斥氯离子。 3. 长周期运行稳定:本研究以 F-CoFe LMH-8 同时作为阴、阳极组装的阴离子交换膜电解装置,在海水电解体系中,施加 2.3 V 电压即可实现1 A⋅cm⁻²的电流密度;装置连续运行 500 小时,电压衰减率仅为0.15 μV⋅h⁻¹,展现出极佳的运行稳定性。 微信图片_2026-06-23_091114_955.png 研究背景 氢能被视作清洁能源核心载体,电解水制氢是实现 “氢经济” 的主流技术,传统电解水依赖大量淡水资源,大规模应用受限。而海水储量丰富、取用便捷,直接海水电解成为替代淡水制氢、降低成本的理想路线,但面临两大核心难题:一是海水中大量氯离子会引发电极腐蚀、发生竞争性析氯副反应,严重破坏催化剂结构、降低产氢效率;二是析氢反应(HER)与析氧反应(OER)动力学缓慢,现有非贵金属催化剂活性不足、稳定性差。 目前主流层状双氢氧化物(LDH)类电极材料,在碱性海水体系中易发生结构重构,氯离子极易侵蚀活性位点;各类阴离子插层、表面改性等手段虽有改善,但普遍存在工作电压高、稳定时长短、难以工业化的问题。而贵金属催化剂活性优异,但价格昂贵、储量稀缺,无法满足规模化海水电解需求,因此开发低成本、高活性、耐氯腐蚀的非贵金属双功能电解催化剂具有重要现实意义。 内容简介 海水电解制绿氢是一项极具发展前景的技术,但OER动力学迟缓、氯离子腐蚀等问题严重制约了其实际应用。全北国立大学Do Hwan Kim等制备了一种新型氟掺杂钴铁层状金属氢氧化物催化剂(F-CoFe LMH-8),该材料是性能优异的双功能电催化剂。在电流密度为10 mA⋅cm⁻²条件下,其HER、OER的过电位分别仅为 81.23 mV 和 265.5 mV。理论计算与实验结果表明:氟掺杂可调控材料电子结构,使铁活性位点转变为高自旋构型,优化反应中间体吸附能,同时赋予材料疏氯特性,有效抵御氯离子带来的腐蚀。将 F-CoFe LMH-8 同时作为阴、阳极双功能催化剂,组装得到阴离子交换膜水电解槽(AEMWE),在连续制氢过程中表现出优异性能:在 1 mol/L KOH溶液中,电流密度可达1.2 A⋅cm⁻²;在 1 mol/L KOH+0.5 mol/L NaCl混合溶液中,电流密度为1.02 A⋅cm⁻²;在海水基 1 mol/L KOH体系中,施加 2.3 V 电压即可实现1 A⋅cm⁻²的电流密度。此外,研究采用长短期记忆(LSTM)机器学习模型对 F-CoFe LMH-8 的稳定性进行预测。该研究思路为定向设计适用于海水电解阴离子交换膜电解槽(AEMWE)、可规模化制氢的高稳定性、疏氯型高性能电催化剂,提供了一套完整的研究方案。 图文导读 I F-CoFe LMH的制备与表征 图1展示了氟掺杂钴铁层状氢氧化物的合成流程与物化性质。本研究采用氧化镁纳米颗粒辅助法制备钴铁层状金属氢氧化物(CoFe LMH)材料,高分辨透射电镜(TEM)观测结果显示(图1b-e),氟掺杂并未破坏材料原本的纳米片形貌:其中未掺杂样品 CoFe LMH-3 的晶面间距为 0.2521 nm,氟改性后的 F-CoFe LMH-8 晶面间距增至 0.2612 nm,直观证明掺杂后材料晶格发生膨胀。结合XRD、Raman光谱与傅里叶变换红外光谱(图1f-h)测试结果可知,氟元素成功掺入晶体晶格且未生成其他杂相,同时有效调控了材料内部金属 – 氧键、羟基等化学键与表面官能团结构。图1i结合电子顺磁共振结果进一步证实,F-CoFe LMH-8 的信号强度显著高于原始样品,说明氟掺杂成功诱导铁原子形成高自旋构型,这一结构特征是该催化剂能够展现优异电催化性能的核心原因。 1.png 图1 (a) 材料合成示意图;(b、c) CoFe LMH-3 在不同放大倍数下的高分辨透射电镜图;(d、e) F-CoFe LMH-8 在不同放大倍数下的高分辨透射电镜图(插图为对应的选区电子衍射图谱);CoFe LMH-3 与 F-CoFe LMH-8 的:(f) 粉末 XRD及对应晶面间距、(g) Raman光谱、(h) 傅里叶变换红外光谱、(i) 电子顺磁共振图谱。 图2通过多种表征手段,深入分析了氟掺杂前后钴铁层状氢氧化物的元素化学态、原子配位环境与电子结构特征。XPS谱图分别采集了Co、Fe、O、F四种元素的精细谱图(图2a-d),对比测试结果可见,氟掺杂后钴元素的特征峰位置、峰形均未发生明显偏移,证明钴位点的化学价态与局域电子环境基本保持不变;而铁元素的特征衍射峰出现显著位移,结合能发生规律性改变,直观反映出氟掺杂对铁原子电子云分布产生了明显调控。由此可见氟掺杂对钴元素的电子环境影响微弱,但会显著改变铁元素的结合能,证明氟原子可选择性作用于铁位点,同时完整保留钴活性中心的结构。同时图谱中出现了清晰的氟元素特征峰,也直接证实氟原子成功负载于材料表面并参与结构构建。 在此基础上,图2e-l通过X 射线吸收近边结构(XANES)与扩展 X 射线吸收精细结构(EXAFS)测试进一步印证了这一规律:钴的 K 边吸收谱与配位键长基本无变化,而铁的 K 边吸收峰向高能方向偏移,Fe-O 键作用明显增强,金属间键合被弱化。结合小波变换扩展 X 射线吸收精细结构图谱能够看出,氟掺杂精准调控了铁的局域配位环境,最终诱导铁形成高自旋状态,从原子层面揭示了材料催化性能提升的内在机理。 2.png 图2 CoFe LMH-3 与 F-CoFe LMH-8 的 XPS 精细谱:(a-d) Co、Fe、O、F;(e) 钴 K 边 X 射线吸收近边结构谱及 (f) 对应的扩展 X 射线吸收精细结构谱;(g) 铁 K 边 X 射线吸收近边结构谱及 (h) 对应的扩展 X 射线吸收精细结构谱;钴 K 边小波变换扩展 X 射线吸收精细结构谱:(i) CoFe LMH-3、(j) F-CoFe LMH-8;铁 K 边小波变换扩展 X 射线吸收精细结构谱:(k) CoFe LMH-3、(l) F-CoFe LMH-8。 II F-CoFe LMH的电化学性能 图3综合展示了系列催化剂的电化学性能、界面反应特征与理论吸附特性。图 3a、3b分别为线性扫描伏安曲线与塔菲尔斜率,结果表明氟掺杂改性后的 F-CoFe LMH-8 拥有更优异的反应动力学性能,电荷转移阻力更低,电催化反应速率远优于未掺杂的 CoFe LMH-3。图 3c奈奎斯特图同样印证了该结论,F-CoFe LMH-8 的圆弧半径明显更小,代表材料界面电荷传输效率更高、导电性能更佳。 图 3d、3e 与 3f、3g为扫描电化学显微镜测试结果,分别呈现了两种材料的基底电流与探针电流分布。F-CoFe LMH-8 的电流响应强度显著更高,说明其表面活性位点数量丰富,且反应活性分布均匀。图 3h是 F-CoFe LMH-8 在恒定电流密度−50 mA⋅cm −2下的电化学稳定性测试,全程电位波动极小,体现出出色的电化学耐久性能。 结合理论计算,图 3i、3j、3k分析了氢吸附中间体在钴、铁、氧位点的吸附能与吉布斯自由能:铁位点对氢中间体的吸附强度最为适中,既保障反应顺利推进,又不会因吸附过强占据活性位点,从理论层面解释了该材料析氢催化活性突出的内在原因。 3.png 图3 (a) 不同组分氟掺杂与未掺杂钴铁层状氢氧化物催化剂的线性扫描伏安曲线;(b) 对应的塔菲尔斜率;(c) CoFe LMH-3 与 F-CoFe LMH-8 的奈奎斯特图;CoFe LMH-3 的扫描电化学显微镜测试:(d) 基底电流分布、(e) 探针电流分布;F-CoFe LMH-8 的扫描电化学显微镜测试:(f) 基底电流分布、(g) 探针电流分布;(h) F-CoFe LMH-8 在恒定电流密度 −50 mA⋅cm⁻² 下的电化学稳定性测试;氟掺杂钴铁层状氢氧化物催化剂上氢吸附中间体在 (i) 钴位点、(j) 铁位点、(k) 氧位点的吸附能;钴、铁、氧位点上氢吸附中间体的吉布斯自由能。 图4围绕不同组分催化剂的析氧电化学性能、反应机理及电子结构展开分析。图 4a、4b为各样品的线性扫描伏安曲线与塔菲尔斜率,对比多款未掺杂、氟掺杂钴铁层状氢氧化物可以发现,F-CoFe LMH-8 的起始电位更低、塔菲尔斜率更小,代表其OER动力学最优,催化反应速率领先其余样品。图 4c的奈奎斯特图进一步佐证了上述结论,相较于 CoFe LMH-3,F-CoFe LMH-8 的阻抗圆弧半径更小,界面电荷转移阻力更低,电子传输能力更强。图 4d、4e和图 4f、4g为扫描电化学显微镜测试结果,F-CoFe LMH-8 的基底电流与探针电流信号更强,说明材料表面活性位点分布均匀且本征活性更高。 图 4h的稳定性测试结果显示,F-CoFe LMH-8 在持续工作过程中性能保持稳定,具备良好的长效服役能力。结合图 4iOER机理图与图 4j吉布斯自由能图,可明确材料的反应路径与最优活性位点。图 4k、4l的分态密度图谱则揭示了电子结构差异:氟掺杂有效调控了费米能级附近的电子态密度,提升了电子迁移能力,最终从电子层面阐明了 F-CoFe LMH-8 高效催化OER的本质。 4.png 图4 (a) 多种样品的线性扫描伏安曲线;(b) CLMH、CoFe LMH-1、CoFe LMH-2、CoFe LMH-3、CoFe LMH-4、FLMH-5、F-CLMH-6、F-CoFe LMH-6、F-CoFe LMH-7、F-CoFe LMH-8、F-CoFe LMH-9 及 F-FLMH-10 的塔菲尔斜率;(c) CoFe LMH-3 与 F-CoFe LMH-8 的奈奎斯特图;CoFe LMH-3 的扫描电化学显微镜测试:(d) 基底电流、(e) 探针电流;F-CoFe LMH-8 的扫描电化学显微镜测试:(f) 基底电流、(g) 探针电流;(h) F-CoFe LMH-8 的稳定性测试;(i) OER机理;(j) F-CoFe LMH OER的吉布斯自由能图(用于确定反应活性位点);(k) CoFe LMH-3、(l) F-CoFe LMH-8 不同配位位点的分态密度图。 III F-CoFe LMH的耐蚀性测试与机理 图5聚焦催化剂在海水体系下的耐腐蚀性、电化学行为与作用机制。图 5a测试了 F-CoFe LMH-8 在纯KOH溶液、模拟海水以及添加天然海水的电解液中的线性扫描伏安曲线,样品在三类体系中均保持稳定的电化学响应,初步体现出良好的海水环境适应性。图 5b为两种材料在模拟海水中的线性极化曲线,相比 CoFe LMH-3,F-CoFe LMH-8 的腐蚀电流更低,抗腐蚀能力大幅提升。图 5c氯离子吸附能图谱直观说明,F-CoFe LMH-8 对氯离子的吸附作用较弱,能够有效减少氯离子在材料表面附着,这也是其具备优异疏氯性能的关键。图 5d奈奎斯特图与图 5e弛豫时间分布分析结果显示,氟掺杂改性后材料的阻抗特征更优,界面结构在模拟海水中不易被破坏。图 5f、5g多电位相频特性曲线进一步反映出,F-CoFe LMH-8 在不同电位下电化学界面状态更稳定。 图 5h原位拉曼光谱证明,长期处于模拟海水环境中,材料的晶体结构与化学键未发生明显改变,结构稳定性优异;图 5i长效稳定性测试也验证了该结果。图 5j–5q为不同电位下的扫描电化学显微镜测试数据,在 0.3 V 和 0.35 V(vs Ag/AgCl)电位条件下,F-CoFe LMH-8 的基底电流与探针电流信号始终稳定且强度更高,表明其表面活性位点在海水体系中可正常发挥作用。最后,图 5r为离子作用机理示意图,清晰阐释了材料排斥氯离子、保障催化反应持续进行的微观原理。 5.png 图5 (a) F-CoFe LMH-8 在 1 mol/L KOH溶液、模拟海水(1 mol/L KOH+0.5 mol/L NaCl)以及天然海水配制的 1 mol/L KOH 溶液中的线性扫描伏安曲线;(b) CoFe LMH-3 与 F-CoFe LMH-8 在模拟海水中的线性极化曲线;(c) 氯离子吸附能图谱;(d) 奈奎斯特图;(e) CoFe LMH-3 与 F-CoFe LMH-8 的弛豫时间分布分析;(f) CoFe LMH-3、(g) F-CoFe LMH-8 的多电位相频特性分析;(h) F-CoFe LMH-8 在模拟海水中的原位拉曼测试结果;(i) 其电化学稳定性测试结果。在参比电极银 / 氯化银电位为 0.3 V 条件下,CoFe LMH-3 的扫描电化学显微镜测试:(j) 基底电流、(k) 探针电流;电位升至 0.35 V 时:(l) 基底电流、(m) 探针电流。在 0.3 V(vs Ag/AgCl)条件下,F-CoFe LMH-8 的扫描电化学显微镜测试:(n) 基底电流、(o) 探针电流;电位升至 0.35 V 时:(p) 基底电流、(q) 探针电流。(r) 离子在 F-CoFe LMH-8 材料表面的作用机理示意图。 IV F-CoFe LMH的稳定性测试 图6主要探究了催化剂在电解液及电解器件中的综合性能、长效稳定性与运行表现。图 6a、6b是 CoFe LMH-3 与 F-CoFe LMH-8 在模拟海水电解液(1 mol/L KOH+0.5 mol/L NaCl)中的线性扫描伏安曲线与多阶电流密度稳定性测试,对比可见 F-CoFe LMH-8 电化学活性更出色,在阶梯式变化的电流工况下性能也能平稳维持。图 6c进一步开展大电流稳定性测试,该样品在200 mA⋅cm⁻²、400 mA⋅cm⁻²高电流密度下持续工作,电位无明显波动,耐受大电流冲击的能力较强。 图 6d为阴离子交换膜水电解槽(AEMWE)装置示意图,直观展示了器件整体结构。图 6e、6f分别是搭载 F-CoFe LMH-8 双功能催化剂的电解槽,在三种不同电解液体系下的极化曲线与奈奎斯特图,结果表明该电解槽在常规碱液、模拟海水、天然海水体系中均拥有较低的极化电压与界面阻抗,环境适配性良好。 图 6g记录了电解槽的长期运行稳定性,器件可连续稳定工作。图 6h将电解槽电压衰减率与美国能源部(DOE)既定指标进行对比,本体系衰减速率远低于标准要求,长效运行优势显著。图 6i针对海水体系下的电解槽开展不同运行时长的弛豫时间分布分析,数据证明随着运行时间增加,器件界面结构与电化学特性未出现明显劣化。图 6j借助时序分析法对催化剂及电解器件的长期稳定性进行预测,进一步佐证了该材料在海水电解规模化应用中的潜力。 6.png 图 6 (a) CoFe LMH-3 与 F-CoFe LMH-8 催化剂在 1 mol/L KOH+0.5 mol/L NaCl体系中的线性扫描伏安曲线;(b) 多阶电流密度下的稳定性测试结果;(c) F-CoFe LMH-8 在上述电解液中,分别恒定电流密度为 200 mA⋅cm⁻²、400 mA⋅cm⁻² 时的稳定性测试;(d) 阴离子交换膜水电解槽(AEMWE)装置示意图;(e) 采用 F-CoFe LMH-8 双功能催化剂组装的电解槽,分别在 1 mol/L KOH、1 mol/L KOH+0.5 mol/L NaCl、1 mol/L KOH+天然海水体系下的极化曲线;(f) 对应的奈奎斯特图;(g) 该电解槽的长期运行稳定性;(h) 电压衰减率与美国能源部(DOE)技术指标对比;(i) F-CoFe LMH-8 基电解槽在海水体系中不同运行时长下的弛豫时间分布分析;(j) 借助时序分析法对催化剂稳定性进行的预测结果。 V 总结 综上所述,本研究对钴铁层状金属氢氧化物进行氟掺杂改性,成功制备出一种性能优异、稳定性强的双功能电催化剂,可应用于长效海水电解体系。氟掺杂可精准调控钴铁层状氢氧化物的铁配位位点,同时不会破坏用于OER的钴活性金属中心。所制备的 F-CoFe LMH-8 兼具出色的析氢与析氧催化性能:电流密度达到10 mA⋅cm⁻²时,析氢过电位为 81.23 mV,析氧过电位为 265.5 mV。氟掺杂能够强化铁位点的铁 – 氧键作用,促使双电层内氢氧根离子持续富集,有效抑制氯离子腐蚀,进而提升催化剂的催化活性与服役寿命。此外,采用 F-CoFe LMH-8 同时作为阴、阳极组装的阴离子交换膜海水电解槽,在 2.3 V 电压下可实现1 A⋅cm⁻²的电流密度;在0.125 A⋅cm⁻²恒定电流下连续运行 500 小时,电压衰减率仅为0.15 μV⋅h⁻¹,不仅达到美国能源部相关技术指标,也证明该体系具备工业化应用潜力。本研究为简易制备高性能、抗腐蚀海水电解催化剂提供了新思路,可推动阴离子交换膜海水电解槽的长效稳定运行。 作者简介 7.jpg图片 Do Hwan Kim 本文通讯作者 韩国全北国立大学 教授 ▍主要研究领域 电催化水分解、海水电解、阴离子交换膜电解槽技术以及非贵金属催化材料设计。 ▍主要研究成果 Do Hwan Kim教授任职于韩国全北国立大学,为科学教育学部教授、表面化学实验室负责人,主要研究方向涵盖电催化水分解、海水电解、阴离子交换膜电解槽技术以及非贵金属催化材料设计,在Adv. Funct. Mater.、Nano Energy 等知名期刊累计发表 SCI 论文 130 余篇,总引用量超 5000 次,h 指数约 40,研究成果多见于,在本研究中主要负责催化剂设计、电子结构调控与电解槽性能测试分析。 ▍Email:dhk201@jbnu.ac.kr 图片8.png Sang Jae Kim 本文通讯作者 韩国济州国立大学 教授 ▍主要研究领域 海水电解双功能催化剂、层状氢氧化物复合材料、电极界面调控及抗氯离子腐蚀技术。 ▍主要研究成果 Sang Jae Kim教授毕业于日本东北大学,曾赴剑桥大学、佐治亚理工学院开展访学研究,现任韩国济州国立大学教授、纳米材料与系统实验室负责人,长期致力于海水电解双功能催化剂、层状氢氧化物复合材料、电极界面调控及抗氯离子腐蚀技术研究,多项成果发表于Adv. Energy Mater.、Small等高水平期刊,累计发表 SCI 论文 150 余篇,h 指数达 73。 ▍Email:kimsangj@jejunu.ac.kr 撰稿:《纳微快报(英文)》编辑部 编辑:《纳微快报(英文)》编辑部 关于我们 9.jpg Nano-Micro Letters《纳微快报(英文)》是上海交通大学主办、在Springer Nature开放获取(open-access)出版的学术期刊,主要报道纳米/微米尺度相关的高水平文章(research article, review, communication, perspective, highlight, etc.),包括微纳米材料与结构的合成、表征、性能及其在能源、催化、环境、传感、人工智能、电磁波吸收与屏蔽、健康监测、生物医药等领域的应用研究及高水平综述。期刊已被SCI、EI、PubMed、SCOPUS等数据库收录,2025 JCR IF=38.5,学科排名Q1区前1.5%。多次荣获“中国最具国际影响力学术期刊”、“中国高校杰出科技期刊”、“上海市精品科技期刊”等荣誉,2021年荣获“中国出版政府奖期刊奖提名奖”。欢迎关注和投稿。 期刊网址: https://springer.com/40820 投稿网址:https://mc03.manuscriptcentral.com/nmlett E-mail: editorial_office@nmlett.org Tel: 86-21-34207624
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