A Review of CO₂ Electroreduction to Ethanol: C–C Coupling Mechanistic Insights and Catalyst Design
Fang Zhao, Bo Huang, Yingzheng Zhang, Tianxin Wei,* Jiatao Zhang, Di Zhao*
Nano-Micro Letters (2026)18: 313
https://doi.org/10.1007/s40820-026-02159-y
本文亮点
1. 机制解锁,路径革新:系统整合多路径C–C偶联机理,完整厘清乙醇生成的关键中间体与反应路径,突破传统机理认知边界。
2. 全景梳理,框架重构:全面覆盖铜基与非铜基催化剂、活性位点构效关系及原位表征技术,建立从基础到应用的一体化知识框架。
3. 策略引领,靶向设计:提出下一代高选择性乙醇电催化剂的合理设计策略,明确原子工程、串联催化与器件优化方向,为产业化提供清晰路线。
研究背景
在全球“碳中和”战略深度推进的背景下,CO₂的资源化转化成为缓解能源危机与环境压力的关键抓手。其中,CO₂电还原(eCO₂RR)制备高价值乙醇因可实现碳资源循环利用、产物能量密度高且应用场景广泛,成为科研与产业界的双重焦点。然而,该技术长期受制于三大核心瓶颈:一是反应机制复杂,涉及多电子转移与C–C耦合过程,路径繁琐,产物选择性难以精准调控,副反应干扰严重;二是催化剂稳定性不足,铜基等主流催化体系易发生结构重构,活性位点快速失活,难以满足长循环运行需求;三是实用化难度大,高载量、低能耗、高稳定性的催化体系构建困难,制约了从实验室到工业化的落地。
内容简介
北京理工大学张加涛课题组系统解析反应机制与催化动态变化,提出高效调控策略,取得突破性进展,为推动CO₂电还原技术的产业化应用提供了核心支撑。本文聚焦CO₂电还原(eCO₂RR)制乙醇领域,系统梳理了该领域的研究进展、核心成果及发展趋势。文章重点汇总了CO₂电还原制乙醇的四大核心反应路径,系统分析了*CO二聚化、两个*CH₂物种耦合、CO插入*CH₂三条成熟路径的关键速率决定步与调控方式,同时归纳了非铜基催化剂(锡基)上*CO(OH)与*CHO耦合的全新路径研究进展,打破传统单一催化研究的局限。针对催化剂稳定性这一领域共性问题,综述了催化剂动态重构调控策略的研究现状,总结了铜基催化剂从单原子到纳米颗粒、铜簇的结构转变规律,以及CeO₂添加、硫空位引入等改性手段的应用效果。此外,整合了原位红外光谱、原位拉曼光谱、原位同步辐射及DFT计算四大表征技术在该领域的应用,从原子尺度总结反应全过程与催化剂变化的研究成果,并梳理了铜基碳负载、铜基合金等高效催化剂体系的研究进展,为该领域后续研究方向及工业化应用提供了全面的参考与指导。
图文导读
I 历程“时间轴”:CO₂电还原制乙醇的研究演进全景
如图1所示,这条时间轴完整展现了CO₂电催化还原制备乙醇的发展脉络。从最初明确乙醇生成依赖C–C偶联与12电子转移过程,到确立铜基催化剂的核心地位;再到通过晶面调控、价态优化、缺陷工程逐步提升选择性;最后发展到双金属协同、单原子催化、非铜基催化等突破性体系,实现高选择性、高电流密度与长稳定运行,清晰勾勒出该领域从基础机理走向工业化应用的发展趋势。
图1. 通过eCO₂RR的乙醇生产时间线。
II 框架“总览图”:CO₂电还原制乙醇综述核心内容全景
图2系统呈现了本篇综述的整体逻辑框架与核心研究维度。围绕CO₂电催化还原制乙醇这一主题,依次从乙醇经济价值分析、多路径反应机理与原位表征方法、铜基与非铜基催化剂活性位点及构效关系、电化学性能指标对比,到下一代高性能催化剂理性设计策略五大模块展开,全面覆盖基础机理、材料设计、性能优化与应用导向,构建起该领域从理论到实践的完整知识体系,为后续研究提供清晰的思路指引。
图2. 本文所讨论的主题概述。
III 价值“风向标”:CO₂电还原产物的热力学与经济性图谱
图3直观揭示了CO₂电还原各类产物的热力学特性与经济可行性。上方展示乙醇生成所需的多电子转移过程与标准还原电位,突出其12电子转移的复杂反应特征;下方对比不同产物的市场价格与单位能耗,清晰表明乙醇作为C₂液体产物,兼具高体积能量密度、大市场规模与优异的成本竞争力,是CO₂电还原中最具工业化价值的多碳目标产物,为研究方向提供了明确的经济决策依据。
图3. 二氧化碳电解产物的热力学与经济概况。
IV 路径“导航图”:CO₂电还原制乙醇的多元反应路径
图4展示了CO₂电催化还原生成乙醇的多条可能反应路径。核心围绕C–C偶联这一关键步骤,主要包括*CO二聚、*CO与*COH/*CHO不对称偶联、*CH₂偶联、*CO插入*CH₂,以及非铜基催化剂上CHO–*CO (OH)偶联等典型通道。不同中间体经耦合、质子耦合电子转移与逐步加氢,最终定向生成乙醇,清晰揭示了产物选择性与中间体演化、偶联方式的内在关联,为机理理解和催化剂设计提供直观路径依据。 
图4. eCO₂RR转化为C₂H₅OH的几种可能反应途径。
V 动态“演变图”:Cu基催化剂电还原过程中的原位结构重构
图5揭示了Cu基电催化剂在CO₂电还原反应中的动态重构机制。多种Cu基材料在反应电位下,会从单原子、Cuⁿ⁺配位态等初始结构,原位演变为Cu纳米团簇、Cu⁰/Cu⁺混合价态等真实活性位点;同时,掺杂、缺陷、界面调控等策略可稳定 Cu⁺活性相,促进*CO中间体吸附与C–C偶联。整套图示清晰展现了催化剂“结构—价态—活性”的动态关联,为精准设计高选择性乙醇电催化剂提供关键机理支撑。
图5. a Cu0.5NC在CO₂还原反应过程中可逆金属位点重构机制的示意图。b 基于原位测量提出的假设反应机制。c 采用Cu₂S1-x电催化剂通过eCO₂RR生产乙醇的机理示意图。d CeO₂/CuS重组过程的示意图。e 采用Cu₂(OH)₂F通过CO₂还原制备乙醇的机理示意图。f C₂H₅OH处理过程中电催化剂结构演变的示意图。
VI 原位“探测仪”:机理研究的先进表征技术合集
图6汇集了红外、拉曼、同步辐射、DFT计算四大核心原位表征手段,直观呈现CO₂电还原制乙醇的中间体演化与活性位点本质。原位红外实时捕捉*CO、*COCOH等关键中间体的吸附与转化,原位拉曼追踪Cu⁺物种与催化剂晶相动态变化,同步辐射精准解析Cu原子配位与价态演变,DFT计算则定量揭示C–C偶联与加氢路径的能垒差异。四类技术交叉验证,从分子、原子层面完整解码反应机理,为催化剂理性设计提供坚实的原位证据与理论支持。
图6.在-0.4 V至-1.2 V(vs RHE)的电位窗口内,a Cu-I-Cu和b Cu-Cl-Cu双位点的原位ATR-SEIRAS光谱。c Cu和d Cu=N电催化剂在-0.1至-1.2 V(vs RHE)电位窗口内的原位红外光谱。e Cu-I-Cu和f Cu-Cl-Cu表面吸附中间体的原位拉曼光谱。在532 nm激光激发波长下,g CuAl₂O₄/CuO 和 h CuO 在OCP及不同施加电位下进行eCO₂RR时的原位拉曼光谱。i Cu-NBA在eCO₂RR过程中不同电位下的Cu K 边原位XANES光谱。j Cu-NBA在eCO₂RR过程中不同电位下的对应傅里叶变换 FT(k³w(k))。k Cu/C-0.4电催化剂经16小时恒电流法测量后的k²加权R空间EXAFS数据及其傅里叶变换,Cu(AcAc)₂作为参考样品。l 预处理Cu/C-0.4、在-0.7 V vs RHE和-1.0 V vs RHE电位下的Cu/C-0.4,以及后处理Cu/C-0.4的原位Cu k边XANES光谱。乙醇生成关键反应中 m 初始态、n 过渡态和 o 终态的俯视图,以及乙烯生成关键反应中 p 初始态、q 过渡态和 (r) 终态的俯视图。红色、白色、灰色和橙色球分别代表氧、氢、碳和铜,而粉红色球代表Cu上的氢。图 t 显示了*COH和*OCCOH形成的自由能差,以及*CO、*COH和*OC−COH在CuBr-DDT上的优化吸附结构。u *C−CH和*HC−CHOH形成的自由能差,以及*HC−COH、*C−CH和*HC−CHOH在CuBr-DDT上的优化吸附结构。
VII 活性“分布图”:金属电催化剂的CO₂还原产物分类规律
图7基于中间体吸附能差异,对不同金属在CO₂电还原反应中的产物分布进行了系统性归类。金属对*H与*CO中间体的吸附强度直接决定催化选择性:Cu 因对*CO吸附适中、对*H吸附较弱,成为唯一能高效实现C–C偶联生成乙醇等 C₂₊产物的金属;其他金属则倾向生成CO、甲酸或H₂等单一产物。这一规律直观阐明了Cu基催化剂在乙醇合成中不可替代的优势,为催化剂体系筛选提供了核心理论依据。
图7. a eCO₂RR金属电催化剂主要产物的分类。b 二氧化碳还原金属的分类。
VIII 原子级“活性中心”:铜基碳载催化剂的结构与性能调控
图8与图9共同揭示了氮掺杂碳负载铜基电催化剂的原子级结构、原位演化与乙醇合成性能。从CuN4单原子、CuOCu–N4双核位点,到Cu团簇与Cu–N–G界面结构,研究通过精准配位环境调控,实现活性位点从单原子向团簇的动态重构,并借助氮掺杂碳基底强化电子传递与*CO中间体吸附。多种催化剂均展现出低过电位、高乙醇法拉第效率与优异稳定性,直观验证了原子级分散、双位点协同、原位结构演变对提升C–C偶联效率与乙醇选择性的关键作用,为高性能铜基碳载催化剂设计提供明确范式。
图8. a Cu0.5NC的示意图。b 在0.1 M CsHCO₃水溶液中,以2.5 mLmin⁻¹的CO₂流速下,Cu0.5NC在不同施加电位下的法拉第效率。c Cu0.5NC在无外加电位(蓝线)、-1.2 V vs. RHE电解过程中(红线)、电解后无外加电位(绿线)以及-1.2 V vs. RHE电解后样品暴露于空气中10小时(橙线)时的实验EXAFS光谱傅里叶变换图。d Cu−1/hNCNC的TEM图像。e Cu−1/hNCNC在不同电位下的FE、j及产物分布。数据为三次重复测量的平均值。误差条标注于乙醇和总产物数据。f 乙醇(路径1和路径2)、甲酸及乙酸的eCO₂RR自由能图。
图9. a 基于原位XAS和准原位XPS分析提出的催化活性Cun-CuN₃簇可逆形成方案。b Cu/N0.14C的TEM图像。c Cu/N0.14C各产物的FE。d 用于电催化CO₂还原的Cu@N掺杂石墨烯电催化剂的制备示意图。e Cu-N-G电催化剂在选定电位下的产物法拉第效率。f Cu-SACs-N-CQDs电催化剂的整体合成过程。g Cu-SACs-1N-CQDs的原位XAS表征。h Cu-SACs-1N-CQDs在不同电位下的法拉第效率。
IX 界面“调控师”:氧化物衍生铜与复合结构的乙醇选择性强化机制
接下来系统展示了氧化物衍生铜基催化剂及异质结构在CO₂电还原制乙醇中的构效关系(图10和图11)。通过Ag、Al、Ti等元素掺杂以及界面、核壳结构设计,有效稳定Cu⁺活性位点、调控*CO吸附构型并促进不对称C–C偶联;碳层与氧化物载体进一步抑制活性相重构、优化中间体加氢路径。两类结构均显著提升乙醇法拉第效率与分电流密度,清晰揭示了价态调控、界面工程、吸附组态优化对定向生成乙醇的关键作用,为高选择性催化体系构建提供了可靠策略。
图10. a dCu₂O/Ag₂.3%表面增强乙醇生成的示意图。b 在选定电流密度下,dCu₂O、dCu₂O/Au2.3%和dCu₂O/Ag₂.3%体系中C₂₊产物的FE值。c se-Cu₂O/Ag的合成示意图。d se-Cu₂O/Ag在脉冲电解条件下eCO₂RR过程的示意图。e 在CO₂饱和的0.1M KHCO₃溶液中,脉冲电解条件下不同施加电位下C₂₊产物的FE(左轴)及FEEtOH/FEC₂H4(右轴)(Ea = +0.4 V vs RHE,ta = tc = 0.5 s)。f eCO₂RR的乙醇和乙烯反应路径示意图。g Al−Cu/Cu₂O在不同电位下测得的原位ATR-FTIRS光谱。h Al−Cu/Cu₂O在不同电位下各种产物的FE分布图。
图11. a Cu₂O-TiO₂合成的示意图。b 在0.5 M KHCO₃电解液中进行一小时电解时,不同施加电位下Cu₂O-TiO₂的CO、C₂H₅OH和HCOOH法拉第效率。c Cu₂O与TiO₂之间电子相互作用的示意图。d Cu₂O、Cu₂O-TiO₂和TiO₂的CO-TPD光谱。e Cu₂O 和Cu₂O-TiO₂上CObridge与COatop的电位依赖性比值及相应的乙醇FE。f CuOx@C 和CuOx电催化剂的制备示意图。g CuOx@C在不同电流密度下进行eCO₂RR时的原位拉曼光谱。h CuOx@C和CuOx电催化剂上乙醇的法拉第效率。
X 双金属“协同器”:原子掺杂与异相界面助力高效乙醇合成
然后又集中展现了双金属调控、原子掺杂与界面工程CO₂电还原制乙醇的显著提升作用(图12与图13)。通过构建CuSn、CuMg、CuAg等异核双位点,以及V、K等杂原子掺杂Cu₂Se体系,可精准调控电子分布、稳定Cu⁺活性相、促进*CO与*CH₂等中间体的不对称C–C偶联,并有效稳定乙醇关键加氢中间体。这些策略大幅提高乙醇法拉第效率、分电流密度与稳定性,清晰揭示了双金属协同、电子调控与缺陷工程在定向合成乙醇中的核心价值,为高性能催化电极提供了高效设计思路。
图12. a CuSn-HAB的合成过程示意图。b 以CuSn-HAB为电催化剂时,不同电位下的FEEtOH值。c 在1 M KOH电解液中,CuSn-HAB作为电催化剂进行eCO₂RR反应时,-0.57 V vs RHE下的随时间变化的原位ATR-FTIR光谱。d 利用铜、镁和碳粉末合成(111)晶面取向纳米Cu₂Mg金属间化合物的示意图。e Cu₂Mg(111)电催化剂在CO₂还原过程中的FE。f Cu₂Mg(111)表面上*CHCOH中间体加氢生成乙醇和乙烯的自由能图。g 掺银铜表面上CO₂电还原为乙醇的可能反应机理。h CuAg-0.75%表面上不同施加电位下CO₂还原产物的法拉第效率。所制备的CuAg-0.75%样品的形态表征:i SEM和j TEM图像。
图13. a V掺杂Cu₂Se纳米管的生长过程示意图。b Cu1.22V0.19Se生成的各种产物的FE。c Cu1.22V0.19Se上eCO₂RR反应的时变原位DRIFTS光谱。d K掺杂Cu₂Se上eCO₂RR制备乙醇的催化机理示意图。e 不同电位下K11.2%-Cu₂Se的乙醇、CO和H₂的FE。f K11.2%-Cu₂Se的扫描电子显微镜图像。
XI 非铜“新赛道”:多元非铜基催化剂的高选择性乙醇转化机制
图14. a SnS₂@Sn₁O3G的制备流程示意图。b 带误差条的电位-电流(FE)曲线。c 示意图展示了SnS₂@Sn₁O3G上CO₂还原为乙醇过程中的级联反应。Ag0.015In0.985Se0.734的d SEM图像和e TEM 图像。f 不同电池电压下 Ag0.015In0.985Se0.734上产物的FE和乙醇的EEs。g Ag0.015In0.985Se0.734在- 0.6V下的时变原位DRIFTS光谱。h CO₂⁺金属化TAPA-OPE共价有机框架(COF)的合成。i 不同电位下eCO₂RR反应期间的产物分布图。j 电解前、电解期间及电解后Co-TAPA-OPE COF的Co K边XANES光谱。插图显示了放大的Co K边XANES光谱。
图15. a PAF-PA5-Ag-0.8和PAF-PA5-Ag-1.9的制备及其对CO₂吸附的示意图。b PAF-PA5-Ag-0.8上的产物分布。c PAF-PA5-Ag-0.8、PAF-PA5-Ag-1.9、AgNPs和PAF-PA5的CO-TPD谱图。阴影区域内的峰值源于高温下PAF-PA5-OH的分解。d Ag纳米线硫化生成Ag/Ag₂S纳米线的示意图。e 在Ag纳米线和Ag/Ag₂S纳米线上进行CO₂电还原时,不同产物的FE图像。f 在饱和CO₂的0.5 M KHCO₃溶液中,不同电位下Ag/Ag₂S纳米线电还原CO₂的SERS光谱。Ni@NCNT-700的g SEM图像及h TEM图像。i Ni@NCNT-700的FE曲线。j Ni@NCNT-700在-0.6至-1.2 V电位范围内的原位拉曼光谱。
最后,全面总结了非铜基电催化体系在CO₂制乙醇中的突破性进展(图14与图15)。锡基、银基、铟基、钴基COF、镍基@氮碳等非铜催化剂,通过双活性中心、原子掺杂、异质结、限域结构等设计,开辟出与铜基不同的C–C偶联新路径,可高效吸附并稳定* CHO、*CO (OH)等关键中间体,显著抑制副反应并实现超高乙醇选择性。系列结果打破了铜基材料的主导格局,证明非铜体系同样可实现高选择性、高稳定性乙醇制备,为CO₂电还原制乙醇提供了全新材料体系与催化机制。
XII 元素“作用谱”:可促进乙醇生成的C–C偶联位点元素汇总
图16对已报道的、能够提供有效二聚位点以推动乙醇生成的元素进行了直观分类与归纳。图示清晰展现了除核心Cu元素外,Sn、Ag、In、Co、Ni、Mg、V、K等多种非铜元素,均可通过构建双活性位点、异质界面、电子调控与缺陷结构等方式,参与并促进CO₂电还原过程中的C–C键形成。该图全面呈现了乙醇合成催化剂的元素选择范围,打破了传统铜基体系的局限,为开发新型高效、低成本、高选择性的电催化剂提供了丰富的元素库与多元化设计思路。
图16. 已报道的可作为二聚化位点、从而促进乙醇生产的元素。
XIII 未来“路线图”:高效乙醇电合成催化剂的理性设计策略
结论与展望部分凝练出四大关键方向:精准调控铜基催化剂的晶面、尺寸与表面形貌;利用缺陷工程与杂原子掺杂强化C–C偶联;通过表面官能团修饰与分子工程稳定关键中间体;并系统性优化电解池微环境与器件结构,重点发展流动池与MEA体系以提升工业适用性,全方位推动CO₂电还原制乙醇走向高选择性、高稳定性与规模化应用。
XIV 总结
本综述系统梳理了CO₂电催化还原制乙醇的最新研究进展,从经济可行性、反应机理、催化剂设计到工程化策略进行了全方位总结。乙醇作为高能量密度、易储运的液体C₂产物,在技术经济性与市场规模上均具备显著优势,是CO₂电还原最具产业化前景的目标产物之一。当前研究已明晰乙醇生成依赖C–C偶联与12电子转移过程,*CO、*CHO、*CH₂等中间体的吸附与耦合行为直接决定反应选择性。
铜基催化剂仍是实现高效乙醇合成的核心体系,通过原子级分散、价态调控、双金属协同、界面工程与缺陷工程,可有效稳定Cu⁺活性位点、优化中间体吸附、促进不对称C–C偶联,大幅提升乙醇法拉第效率与电流密度。与此同时,非铜基催化体系取得重要突破,基于锡、银、铟、钴、镍等活性中心,通过双位点耦合、限域效应、异质结调控等方式,开辟了区别于铜基的全新反应路径,实现了高选择性乙醇制备,拓展了材料设计边界。
原位表征技术与理论计算为机理研究提供了关键支撑,红外、拉曼、同步辐射等手段实时追踪中间体演化与催化剂动态重构,DFT计算定量揭示能垒与选择性来源。面向工业化应用,未来需进一步提升催化剂稳定性、抑制析氢副反应、提高大电流密度下的选择性,并结合流动池、膜电极等器件优化反应微环境。本综述为下一代高选择性、高稳定性、高活性乙醇电合成催化剂的理性设计提供了清晰方向,助力CO₂资源化利用迈向实用化。
作者简介

关于我们

Nano-Micro Letters《纳微快报(英文)》是上海交通大学主办、在Springer Nature开放获取(open-access)出版的学术期刊,主要报道纳米/微米尺度相关的高水平文章(research article, review, communication, perspective, highlight, etc),包括微纳米材料与结构的合成表征与性能及其在能源、催化、环境、传感、电磁波吸收与屏蔽、生物医学等领域的应用研究。已被SCI、EI、PubMed、SCOPUS等数据库收录,2024 JCR IF=36.3,学科排名Q1区前2%,中国科学院期刊分区1区TOP期刊。多次荣获“中国最具国际影响力学术期刊”、“中国高校杰出科技期刊”、“上海市精品科技期刊”等荣誉,2021年荣获“中国出版政府奖期刊奖提名奖”。欢迎关注和投稿。
Web: https://springer.com/40820
E-mail: editor@nmlett.org
Tel: 021-34207624
如果文章对您有帮助,可以与别人分享!:Nano-Micro Letters » 北理工张加涛团队赵娣和韦天新最新综述:CO₂高效转化制乙醇:催化剂设计与机理研究新突破
Nano-Micro Letters
东北大学青勇权: 超疏水可穿戴应变传感器:从设计到高稳定范式
High Polarity Doping of CoFe Layered Hydroxides: Bifunctional and Corrosion Resistant Anion Exchange Membrane Seawater Electrolyzers Anandhan Ayyappan Saj, Sampath Prabhakaran, Mohsin Rasool, Kousik Bhunia, Dongho Lee, Hyunseok Ko, Tukaram D. Dongale, Muthukumar Perumalsamy, Arul Saravanan Raaju Sundhar, Do Hwan Kim & Sang Jae Kim Nano-Micro Letters (2026)18: 393 https://doi.org/10.1007/s40820-026-02230-8 本文亮点 1. 催化机理优化:本研究采用氧化镁纳米颗粒辅助法制备钴铁层状金属氢氧化物(CoFe LMH);氟掺杂可选择性调控铁位点并保持钴位点结构完整,有效改性钴铁层状氢氧化物的电子结构,使铁原子形成高自旋构型,进而提升催化活性。 2. 抗腐蚀能力突出:本研究通过氟掺杂改性样品 F-CoFe LMH-8 为双功能催化剂,在海水环境中兼具优异的亲水性、亲氧性,同时具备显著的疏氯特性,可有效排斥氯离子。 3. 长周期运行稳定:本研究以 F-CoFe LMH-8 同时作为阴、阳极组装的阴离子交换膜电解装置,在海水电解体系中,施加 2.3 V 电压即可实现1 A⋅cm⁻²的电流密度;装置连续运行 500 小时,电压衰减率仅为0.15 μV⋅h⁻¹,展现出极佳的运行稳定性。 微信图片_2026-06-23_091114_955.png 研究背景 氢能被视作清洁能源核心载体,电解水制氢是实现 “氢经济” 的主流技术,传统电解水依赖大量淡水资源,大规模应用受限。而海水储量丰富、取用便捷,直接海水电解成为替代淡水制氢、降低成本的理想路线,但面临两大核心难题:一是海水中大量氯离子会引发电极腐蚀、发生竞争性析氯副反应,严重破坏催化剂结构、降低产氢效率;二是析氢反应(HER)与析氧反应(OER)动力学缓慢,现有非贵金属催化剂活性不足、稳定性差。 目前主流层状双氢氧化物(LDH)类电极材料,在碱性海水体系中易发生结构重构,氯离子极易侵蚀活性位点;各类阴离子插层、表面改性等手段虽有改善,但普遍存在工作电压高、稳定时长短、难以工业化的问题。而贵金属催化剂活性优异,但价格昂贵、储量稀缺,无法满足规模化海水电解需求,因此开发低成本、高活性、耐氯腐蚀的非贵金属双功能电解催化剂具有重要现实意义。 内容简介 海水电解制绿氢是一项极具发展前景的技术,但OER动力学迟缓、氯离子腐蚀等问题严重制约了其实际应用。全北国立大学Do Hwan Kim等制备了一种新型氟掺杂钴铁层状金属氢氧化物催化剂(F-CoFe LMH-8),该材料是性能优异的双功能电催化剂。在电流密度为10 mA⋅cm⁻²条件下,其HER、OER的过电位分别仅为 81.23 mV 和 265.5 mV。理论计算与实验结果表明:氟掺杂可调控材料电子结构,使铁活性位点转变为高自旋构型,优化反应中间体吸附能,同时赋予材料疏氯特性,有效抵御氯离子带来的腐蚀。将 F-CoFe LMH-8 同时作为阴、阳极双功能催化剂,组装得到阴离子交换膜水电解槽(AEMWE),在连续制氢过程中表现出优异性能:在 1 mol/L KOH溶液中,电流密度可达1.2 A⋅cm⁻²;在 1 mol/L KOH+0.5 mol/L NaCl混合溶液中,电流密度为1.02 A⋅cm⁻²;在海水基 1 mol/L KOH体系中,施加 2.3 V 电压即可实现1 A⋅cm⁻²的电流密度。此外,研究采用长短期记忆(LSTM)机器学习模型对 F-CoFe LMH-8 的稳定性进行预测。该研究思路为定向设计适用于海水电解阴离子交换膜电解槽(AEMWE)、可规模化制氢的高稳定性、疏氯型高性能电催化剂,提供了一套完整的研究方案。 图文导读 I F-CoFe LMH的制备与表征 图1展示了氟掺杂钴铁层状氢氧化物的合成流程与物化性质。本研究采用氧化镁纳米颗粒辅助法制备钴铁层状金属氢氧化物(CoFe LMH)材料,高分辨透射电镜(TEM)观测结果显示(图1b-e),氟掺杂并未破坏材料原本的纳米片形貌:其中未掺杂样品 CoFe LMH-3 的晶面间距为 0.2521 nm,氟改性后的 F-CoFe LMH-8 晶面间距增至 0.2612 nm,直观证明掺杂后材料晶格发生膨胀。结合XRD、Raman光谱与傅里叶变换红外光谱(图1f-h)测试结果可知,氟元素成功掺入晶体晶格且未生成其他杂相,同时有效调控了材料内部金属 – 氧键、羟基等化学键与表面官能团结构。图1i结合电子顺磁共振结果进一步证实,F-CoFe LMH-8 的信号强度显著高于原始样品,说明氟掺杂成功诱导铁原子形成高自旋构型,这一结构特征是该催化剂能够展现优异电催化性能的核心原因。 1.png 图1 (a) 材料合成示意图;(b、c) CoFe LMH-3 在不同放大倍数下的高分辨透射电镜图;(d、e) F-CoFe LMH-8 在不同放大倍数下的高分辨透射电镜图(插图为对应的选区电子衍射图谱);CoFe LMH-3 与 F-CoFe LMH-8 的:(f) 粉末 XRD及对应晶面间距、(g) Raman光谱、(h) 傅里叶变换红外光谱、(i) 电子顺磁共振图谱。 图2通过多种表征手段,深入分析了氟掺杂前后钴铁层状氢氧化物的元素化学态、原子配位环境与电子结构特征。XPS谱图分别采集了Co、Fe、O、F四种元素的精细谱图(图2a-d),对比测试结果可见,氟掺杂后钴元素的特征峰位置、峰形均未发生明显偏移,证明钴位点的化学价态与局域电子环境基本保持不变;而铁元素的特征衍射峰出现显著位移,结合能发生规律性改变,直观反映出氟掺杂对铁原子电子云分布产生了明显调控。由此可见氟掺杂对钴元素的电子环境影响微弱,但会显著改变铁元素的结合能,证明氟原子可选择性作用于铁位点,同时完整保留钴活性中心的结构。同时图谱中出现了清晰的氟元素特征峰,也直接证实氟原子成功负载于材料表面并参与结构构建。 在此基础上,图2e-l通过X 射线吸收近边结构(XANES)与扩展 X 射线吸收精细结构(EXAFS)测试进一步印证了这一规律:钴的 K 边吸收谱与配位键长基本无变化,而铁的 K 边吸收峰向高能方向偏移,Fe-O 键作用明显增强,金属间键合被弱化。结合小波变换扩展 X 射线吸收精细结构图谱能够看出,氟掺杂精准调控了铁的局域配位环境,最终诱导铁形成高自旋状态,从原子层面揭示了材料催化性能提升的内在机理。 2.png 图2 CoFe LMH-3 与 F-CoFe LMH-8 的 XPS 精细谱:(a-d) Co、Fe、O、F;(e) 钴 K 边 X 射线吸收近边结构谱及 (f) 对应的扩展 X 射线吸收精细结构谱;(g) 铁 K 边 X 射线吸收近边结构谱及 (h) 对应的扩展 X 射线吸收精细结构谱;钴 K 边小波变换扩展 X 射线吸收精细结构谱:(i) CoFe LMH-3、(j) F-CoFe LMH-8;铁 K 边小波变换扩展 X 射线吸收精细结构谱:(k) CoFe LMH-3、(l) F-CoFe LMH-8。 II F-CoFe LMH的电化学性能 图3综合展示了系列催化剂的电化学性能、界面反应特征与理论吸附特性。图 3a、3b分别为线性扫描伏安曲线与塔菲尔斜率,结果表明氟掺杂改性后的 F-CoFe LMH-8 拥有更优异的反应动力学性能,电荷转移阻力更低,电催化反应速率远优于未掺杂的 CoFe LMH-3。图 3c奈奎斯特图同样印证了该结论,F-CoFe LMH-8 的圆弧半径明显更小,代表材料界面电荷传输效率更高、导电性能更佳。 图 3d、3e 与 3f、3g为扫描电化学显微镜测试结果,分别呈现了两种材料的基底电流与探针电流分布。F-CoFe LMH-8 的电流响应强度显著更高,说明其表面活性位点数量丰富,且反应活性分布均匀。图 3h是 F-CoFe LMH-8 在恒定电流密度−50 mA⋅cm −2下的电化学稳定性测试,全程电位波动极小,体现出出色的电化学耐久性能。 结合理论计算,图 3i、3j、3k分析了氢吸附中间体在钴、铁、氧位点的吸附能与吉布斯自由能:铁位点对氢中间体的吸附强度最为适中,既保障反应顺利推进,又不会因吸附过强占据活性位点,从理论层面解释了该材料析氢催化活性突出的内在原因。 3.png 图3 (a) 不同组分氟掺杂与未掺杂钴铁层状氢氧化物催化剂的线性扫描伏安曲线;(b) 对应的塔菲尔斜率;(c) CoFe LMH-3 与 F-CoFe LMH-8 的奈奎斯特图;CoFe LMH-3 的扫描电化学显微镜测试:(d) 基底电流分布、(e) 探针电流分布;F-CoFe LMH-8 的扫描电化学显微镜测试:(f) 基底电流分布、(g) 探针电流分布;(h) F-CoFe LMH-8 在恒定电流密度 −50 mA⋅cm⁻² 下的电化学稳定性测试;氟掺杂钴铁层状氢氧化物催化剂上氢吸附中间体在 (i) 钴位点、(j) 铁位点、(k) 氧位点的吸附能;钴、铁、氧位点上氢吸附中间体的吉布斯自由能。 图4围绕不同组分催化剂的析氧电化学性能、反应机理及电子结构展开分析。图 4a、4b为各样品的线性扫描伏安曲线与塔菲尔斜率,对比多款未掺杂、氟掺杂钴铁层状氢氧化物可以发现,F-CoFe LMH-8 的起始电位更低、塔菲尔斜率更小,代表其OER动力学最优,催化反应速率领先其余样品。图 4c的奈奎斯特图进一步佐证了上述结论,相较于 CoFe LMH-3,F-CoFe LMH-8 的阻抗圆弧半径更小,界面电荷转移阻力更低,电子传输能力更强。图 4d、4e和图 4f、4g为扫描电化学显微镜测试结果,F-CoFe LMH-8 的基底电流与探针电流信号更强,说明材料表面活性位点分布均匀且本征活性更高。 图 4h的稳定性测试结果显示,F-CoFe LMH-8 在持续工作过程中性能保持稳定,具备良好的长效服役能力。结合图 4iOER机理图与图 4j吉布斯自由能图,可明确材料的反应路径与最优活性位点。图 4k、4l的分态密度图谱则揭示了电子结构差异:氟掺杂有效调控了费米能级附近的电子态密度,提升了电子迁移能力,最终从电子层面阐明了 F-CoFe LMH-8 高效催化OER的本质。 4.png 图4 (a) 多种样品的线性扫描伏安曲线;(b) CLMH、CoFe LMH-1、CoFe LMH-2、CoFe LMH-3、CoFe LMH-4、FLMH-5、F-CLMH-6、F-CoFe LMH-6、F-CoFe LMH-7、F-CoFe LMH-8、F-CoFe LMH-9 及 F-FLMH-10 的塔菲尔斜率;(c) CoFe LMH-3 与 F-CoFe LMH-8 的奈奎斯特图;CoFe LMH-3 的扫描电化学显微镜测试:(d) 基底电流、(e) 探针电流;F-CoFe LMH-8 的扫描电化学显微镜测试:(f) 基底电流、(g) 探针电流;(h) F-CoFe LMH-8 的稳定性测试;(i) OER机理;(j) F-CoFe LMH OER的吉布斯自由能图(用于确定反应活性位点);(k) CoFe LMH-3、(l) F-CoFe LMH-8 不同配位位点的分态密度图。 III F-CoFe LMH的耐蚀性测试与机理 图5聚焦催化剂在海水体系下的耐腐蚀性、电化学行为与作用机制。图 5a测试了 F-CoFe LMH-8 在纯KOH溶液、模拟海水以及添加天然海水的电解液中的线性扫描伏安曲线,样品在三类体系中均保持稳定的电化学响应,初步体现出良好的海水环境适应性。图 5b为两种材料在模拟海水中的线性极化曲线,相比 CoFe LMH-3,F-CoFe LMH-8 的腐蚀电流更低,抗腐蚀能力大幅提升。图 5c氯离子吸附能图谱直观说明,F-CoFe LMH-8 对氯离子的吸附作用较弱,能够有效减少氯离子在材料表面附着,这也是其具备优异疏氯性能的关键。图 5d奈奎斯特图与图 5e弛豫时间分布分析结果显示,氟掺杂改性后材料的阻抗特征更优,界面结构在模拟海水中不易被破坏。图 5f、5g多电位相频特性曲线进一步反映出,F-CoFe LMH-8 在不同电位下电化学界面状态更稳定。 图 5h原位拉曼光谱证明,长期处于模拟海水环境中,材料的晶体结构与化学键未发生明显改变,结构稳定性优异;图 5i长效稳定性测试也验证了该结果。图 5j–5q为不同电位下的扫描电化学显微镜测试数据,在 0.3 V 和 0.35 V(vs Ag/AgCl)电位条件下,F-CoFe LMH-8 的基底电流与探针电流信号始终稳定且强度更高,表明其表面活性位点在海水体系中可正常发挥作用。最后,图 5r为离子作用机理示意图,清晰阐释了材料排斥氯离子、保障催化反应持续进行的微观原理。 5.png 图5 (a) F-CoFe LMH-8 在 1 mol/L KOH溶液、模拟海水(1 mol/L KOH+0.5 mol/L NaCl)以及天然海水配制的 1 mol/L KOH 溶液中的线性扫描伏安曲线;(b) CoFe LMH-3 与 F-CoFe LMH-8 在模拟海水中的线性极化曲线;(c) 氯离子吸附能图谱;(d) 奈奎斯特图;(e) CoFe LMH-3 与 F-CoFe LMH-8 的弛豫时间分布分析;(f) CoFe LMH-3、(g) F-CoFe LMH-8 的多电位相频特性分析;(h) F-CoFe LMH-8 在模拟海水中的原位拉曼测试结果;(i) 其电化学稳定性测试结果。在参比电极银 / 氯化银电位为 0.3 V 条件下,CoFe LMH-3 的扫描电化学显微镜测试:(j) 基底电流、(k) 探针电流;电位升至 0.35 V 时:(l) 基底电流、(m) 探针电流。在 0.3 V(vs Ag/AgCl)条件下,F-CoFe LMH-8 的扫描电化学显微镜测试:(n) 基底电流、(o) 探针电流;电位升至 0.35 V 时:(p) 基底电流、(q) 探针电流。(r) 离子在 F-CoFe LMH-8 材料表面的作用机理示意图。 IV F-CoFe LMH的稳定性测试 图6主要探究了催化剂在电解液及电解器件中的综合性能、长效稳定性与运行表现。图 6a、6b是 CoFe LMH-3 与 F-CoFe LMH-8 在模拟海水电解液(1 mol/L KOH+0.5 mol/L NaCl)中的线性扫描伏安曲线与多阶电流密度稳定性测试,对比可见 F-CoFe LMH-8 电化学活性更出色,在阶梯式变化的电流工况下性能也能平稳维持。图 6c进一步开展大电流稳定性测试,该样品在200 mA⋅cm⁻²、400 mA⋅cm⁻²高电流密度下持续工作,电位无明显波动,耐受大电流冲击的能力较强。 图 6d为阴离子交换膜水电解槽(AEMWE)装置示意图,直观展示了器件整体结构。图 6e、6f分别是搭载 F-CoFe LMH-8 双功能催化剂的电解槽,在三种不同电解液体系下的极化曲线与奈奎斯特图,结果表明该电解槽在常规碱液、模拟海水、天然海水体系中均拥有较低的极化电压与界面阻抗,环境适配性良好。 图 6g记录了电解槽的长期运行稳定性,器件可连续稳定工作。图 6h将电解槽电压衰减率与美国能源部(DOE)既定指标进行对比,本体系衰减速率远低于标准要求,长效运行优势显著。图 6i针对海水体系下的电解槽开展不同运行时长的弛豫时间分布分析,数据证明随着运行时间增加,器件界面结构与电化学特性未出现明显劣化。图 6j借助时序分析法对催化剂及电解器件的长期稳定性进行预测,进一步佐证了该材料在海水电解规模化应用中的潜力。 6.png 图 6 (a) CoFe LMH-3 与 F-CoFe LMH-8 催化剂在 1 mol/L KOH+0.5 mol/L NaCl体系中的线性扫描伏安曲线;(b) 多阶电流密度下的稳定性测试结果;(c) F-CoFe LMH-8 在上述电解液中,分别恒定电流密度为 200 mA⋅cm⁻²、400 mA⋅cm⁻² 时的稳定性测试;(d) 阴离子交换膜水电解槽(AEMWE)装置示意图;(e) 采用 F-CoFe LMH-8 双功能催化剂组装的电解槽,分别在 1 mol/L KOH、1 mol/L KOH+0.5 mol/L NaCl、1 mol/L KOH+天然海水体系下的极化曲线;(f) 对应的奈奎斯特图;(g) 该电解槽的长期运行稳定性;(h) 电压衰减率与美国能源部(DOE)技术指标对比;(i) F-CoFe LMH-8 基电解槽在海水体系中不同运行时长下的弛豫时间分布分析;(j) 借助时序分析法对催化剂稳定性进行的预测结果。 V 总结 综上所述,本研究对钴铁层状金属氢氧化物进行氟掺杂改性,成功制备出一种性能优异、稳定性强的双功能电催化剂,可应用于长效海水电解体系。氟掺杂可精准调控钴铁层状氢氧化物的铁配位位点,同时不会破坏用于OER的钴活性金属中心。所制备的 F-CoFe LMH-8 兼具出色的析氢与析氧催化性能:电流密度达到10 mA⋅cm⁻²时,析氢过电位为 81.23 mV,析氧过电位为 265.5 mV。氟掺杂能够强化铁位点的铁 – 氧键作用,促使双电层内氢氧根离子持续富集,有效抑制氯离子腐蚀,进而提升催化剂的催化活性与服役寿命。此外,采用 F-CoFe LMH-8 同时作为阴、阳极组装的阴离子交换膜海水电解槽,在 2.3 V 电压下可实现1 A⋅cm⁻²的电流密度;在0.125 A⋅cm⁻²恒定电流下连续运行 500 小时,电压衰减率仅为0.15 μV⋅h⁻¹,不仅达到美国能源部相关技术指标,也证明该体系具备工业化应用潜力。本研究为简易制备高性能、抗腐蚀海水电解催化剂提供了新思路,可推动阴离子交换膜海水电解槽的长效稳定运行。 作者简介 7.jpg图片 Do Hwan Kim 本文通讯作者 韩国全北国立大学 教授 ▍主要研究领域 电催化水分解、海水电解、阴离子交换膜电解槽技术以及非贵金属催化材料设计。 ▍主要研究成果 Do Hwan Kim教授任职于韩国全北国立大学,为科学教育学部教授、表面化学实验室负责人,主要研究方向涵盖电催化水分解、海水电解、阴离子交换膜电解槽技术以及非贵金属催化材料设计,在Adv. Funct. Mater.、Nano Energy 等知名期刊累计发表 SCI 论文 130 余篇,总引用量超 5000 次,h 指数约 40,研究成果多见于,在本研究中主要负责催化剂设计、电子结构调控与电解槽性能测试分析。 ▍Email:dhk201@jbnu.ac.kr 图片8.png Sang Jae Kim 本文通讯作者 韩国济州国立大学 教授 ▍主要研究领域 海水电解双功能催化剂、层状氢氧化物复合材料、电极界面调控及抗氯离子腐蚀技术。 ▍主要研究成果 Sang Jae Kim教授毕业于日本东北大学,曾赴剑桥大学、佐治亚理工学院开展访学研究,现任韩国济州国立大学教授、纳米材料与系统实验室负责人,长期致力于海水电解双功能催化剂、层状氢氧化物复合材料、电极界面调控及抗氯离子腐蚀技术研究,多项成果发表于Adv. Energy Mater.、Small等高水平期刊,累计发表 SCI 论文 150 余篇,h 指数达 73。 ▍Email:kimsangj@jejunu.ac.kr 撰稿:《纳微快报(英文)》编辑部 编辑:《纳微快报(英文)》编辑部 关于我们 9.jpg Nano-Micro Letters《纳微快报(英文)》是上海交通大学主办、在Springer Nature开放获取(open-access)出版的学术期刊,主要报道纳米/微米尺度相关的高水平文章(research article, review, communication, perspective, highlight, etc.),包括微纳米材料与结构的合成、表征、性能及其在能源、催化、环境、传感、人工智能、电磁波吸收与屏蔽、健康监测、生物医药等领域的应用研究及高水平综述。期刊已被SCI、EI、PubMed、SCOPUS等数据库收录,2025 JCR IF=38.5,学科排名Q1区前1.5%。多次荣获“中国最具国际影响力学术期刊”、“中国高校杰出科技期刊”、“上海市精品科技期刊”等荣誉,2021年荣获“中国出版政府奖期刊奖提名奖”。欢迎关注和投稿。 期刊网址: https://springer.com/40820 投稿网址:https://mc03.manuscriptcentral.com/nmlett E-mail: editorial_office@nmlett.org Tel: 86-21-34207624
过程所郭旸旸/姚明水/朱廷钰等综述:柔性MOFs在CO₂及其同位素中的吸附分离机制、调控策略与潜在应用
海工纪小宇&清华杨洋&中科院崔光磊等综述:聚氧化乙烯的分子内设计,解锁固态电解质与高能电池新蓝图