Anion-Diluent Decoupled Solvation Chemistry in Ionic Liquid-Based Localized High-Concentration Electrolytes Toward High-Voltage Lithium Metal Batteries
Guangye Wu, Haifeng Tu, Zhicheng Wang*, Yiwen Gao, Peng Ding, Yi Yang, Lingwang Liu, Suwan Lu, Farwa Mushtaq, Guochao Sun, Hexiang Chen, Haiyang Zhang, Jiangyan Xue, Jingjing Xu, Hong Li, Xiaodong Wu*
Nano-Micro Letters (2026)18: 396
https://doi.org/10.1007/s40820-026-02242-4
本文亮点
1. 解放FSI⁻,构筑CIP:弱稀释剂-阴离子相互作用使FSI⁻与稀释剂分子解耦,促进离子液体基局部高浓度电解液中形成接触离子对(CIP)主导的溶剂化结构。CIP主导的溶剂化鞘具有更高的本征氧化稳定性,有利于更快的Li⁺脱溶剂化和界面电荷转移动力学。
2. 循环稳定,安全可靠: 基于上述溶剂化调控机制设计的TFE-LHCE电解液,使4.3 V Li||NCM523电池实现600次稳定循环,4.5 V Li||NCM811电池实现200次稳定循环,且本征不可燃,2.6 Ah软包电池能够通过针刺测试。
研究背景
高能量密度锂金属电池被视为突破现有锂离子电池能量密度瓶颈的重要方向。然而,这一体系在实际应用中面临多重挑战。锂金属负极具有极低的还原电位,与电解液之间热力学不稳定。与此同时,高镍正极在高电压(≥4.5 V)工况下表面氧化活性显著增强,加剧了电解液的氧化分解以及正极材料衰退。更为棘手的是,常规碳酸酯类电解液高度可燃,一旦发生内短路,极易触发热失控。
离子液体因其物理化学性质稳定、宽的电化学窗口以及本征不燃特性,被认为是高安全电解液的理想载体。但离子液体本身黏度较高、成本昂贵,直接使用难以满足实际电池对离子传输动力学和经济效益的要求。局部高浓度电解液策略能很好的解决该问题,稀释剂与离子液体的搭配,其中离子液体提供了稳定的界面化学和高安全性,稀释剂则弥补了其动力学短板并降低了成本。然而,稀释剂长期以来被简单视为惰性降黏剂,忽视其与体系内其他分子的弱相互作用,事实上稀释剂无论是在非电场作用的体相下还是电池实际工作中的电场作用下的界面相,均对溶剂化结构和界面性质甚至电池性能均存在影响。因此,深入探究稀释剂在离子液体基电解液中的真实角色,对于理性设计高性能、高安全电解液具有重要意义。
内容简介
基于上述认知空白,中国科学院苏州纳米所吴晓东/天目湖先进储能技术研究院王志诚等人以两种结构相似但性质略有差异的氢氟醚稀释剂TFE和TFEE为模型,系统探究了稀释剂与FSI⁻阴离子之间的弱相互作用对锂离子溶剂化结构的间接调控机制。研究发现,稀释剂并不直接配位锂离子,而是通过与阴离子相互作用重塑了溶剂化结构。当稀释剂与FSI⁻作用过强时(如TFEE),部分负电荷从阴离子转移至稀释剂,削弱了FSI⁻与Li⁺的配位能力,迫使体系形成以聚集体(AGG)为主的溶剂化网络。这种结构尺寸庞大、电子富集,不仅阻碍离子传输,还易在高压正极侧发生氧化分解,以及负极侧疏松的锂沉积。反之,当稀释剂与FSI⁻作用恰到好处时(如TFE),可实现阴离子-稀释剂解耦,诱导形成以接触离子对(CIP)为主导的溶剂化结构。其具有三重优势:一是低的脱溶剂化能垒,高的离子电导率;二是氧化稳定性强,在正极界面形成薄而致密的CEI;三是有利于锂金属负极表面致密、无枝晶的沉积。这一溶剂化调控策略,为高电压锂金属电池的电解液设计提供了新思路。
图文导读
I 稀释剂-阴离子竞争配位决定CIP与AGG主导溶剂化结构
图1从分子层面揭示了稀释剂与FSI⁻阴离子之间的弱相互作用对溶剂化结构的调控作用。理论计算表明,TFEE与FSI⁻的结合能更高、静电势更大、电荷转移量更多,说明TFEE对阴离子的亲和力强于TFE。这种差异直接反映在宏观相行为上,三元相图显示TFEE体系互溶区更宽,而TFE体系更容易发生相分离。进一步分子动力学模拟结果表示,在TFE-LHCE中Li⁺与FSI⁻的配位数更高,接触离子对(CIP)占比42.2%、整体呈CIP主导;相比之下,TFEE-LHCE中AGG占比升至45.1%、转为AGG主导。这是由于TFEE过强的阴离子-稀释剂相互作用削弱了FSI⁻与Li⁺的配位能力,迫使体系形成更大的阴离子网络。最后,HOMO能级计算显示,CIP结构的HOMO值(-0.23075)低于AGG(-0.07229),意味着CIP主导的电解液具有更强的抗氧化能力,这对高压正极界面的稳定性至关重要。
图1. 稀释剂与FSI⁻阴离子之间的弱相互作用调控溶剂化结构证据及作用机制。
II 溶剂化结构验证和动力学性能差异
图2从谱学和电化学角度进一步验证了两种溶剂化结构的差异。首先,红外光谱显示,加入稀释剂后FSI⁻在1170 cm⁻¹的特征峰发生蓝移,且TFEE的位移更显著,表明其与FSI⁻的相互作用更强。拉曼光谱定量分析了溶剂化组分:TFE-LHCE中CIP占比约50%、AGG约25%,而TFEE-LHCE中CIP约33%、AGG约41%。广角X射线散射也显示,TFEE体系中的FSI⁻团簇尺寸更大,实验数据印证了其更易形成AGG结构。
在动力学方面,TFE-LHCE的脱溶剂化能明显低于TFEE-LHCE,均方位移曲线和离子电导率实测值均表明TFE-LHCE中Li⁺迁移更快。原位弛豫时间分布分析进一步确认,TFE-LHCE在电池中的界面电荷转移阻抗始终更低。线性扫描伏安曲线显示,TFE-LHCE具有更高的氧化起始电位,说明其抗氧化能力更强。示意图总结了CIP和AGG在离子传输与氧化稳定性上的本质差异。最后,燃烧测试表明,两种离子液体基LHCE均完全不燃,而常规碳酸酯电解液遇火即燃,凸显了该体系的本征安全性。
图2. 光谱学与电化学分析证实CIP主导的TFE-LHCE具有更低的脱溶剂化能、更快的Li⁺传输动力学、更高的氧化稳定性。
III CIP动力学优势, 实现高Li||Cu库仑效率、锂负极界面致密无枝晶锂沉积
进一步系统评估了两种电解液在锂负极侧的界面兼容性与沉积行为。首先,Aurbach法测得的库仑效率显示,TFE-LHCE体系平均CE为98.84%,高于TFEE-LHCE的97.24%。长循环Li||Cu电池测试进一步表明,TFE-LHCE可稳定循环超过600圈,而TFEE-LHCE在约200圈后出现效率波动,400圈左右失效。Li||Li对称电池中,TFE-LHCE可稳定运行2000小时,显著强于TFEE-LHCE。
飞行时间二次离子质谱分析显示,TFE-LHCE形成的SEI在溅射过程中信号逐渐减弱,说明SEI更薄;反之TFEE-LHCE的信号随溅射增强,表明反应层更厚。SEM直观呈现了沉积形貌的差异,TFE-LHCE中锂沉积呈致密块状,厚度约14 μm,表面光滑明亮;TFEE-LHCE中锂沉积呈枝晶状,厚度达30 μm。以上结果表明:CIP主导结构如何通过小尺寸团簇促进快速脱溶剂化和均匀沉积,而AGG主导结构则因大网络增加传输阻力,导致枝晶生长与体积膨胀。
图3. CIP主导的TFE-LHCE在锂负极界面实现高库仑效率、致密无枝晶沉积及超长循环寿命。
IV 缺电子CIP抗氧化作用构筑良好正极界面
图4对比了两种电解液在高镍NCM811正极表面形成的CEI形貌与厚度。FIB-SEM截面图显示,原始NCM811颗粒完整光滑。经TFE-LHCE循环200圈后,二次颗粒出现轻微微裂纹,但表面覆盖均匀的分解产物;而TFEE-LHCE体系则呈现严重的晶间裂纹,分解产物堆积更厚。这是由于AGG主导的TFEE-LHCE在高压下氧化分解更为剧烈,富电子结构加速了FSI⁻的分解。
TEM进一步量化了CEI厚度。TFE-LHCE形成的CEI仅约3 nm,而TFEE-LHCE的CEI厚度达8 nm。较厚的CEI层不仅增加界面阻抗,还会持续消耗电解液并加速正极材料的结构退化。XPS等高线图显示,TFEE-LHCE体系中LiF和有机物种的信号随溅射时间呈现更明显的垂直分布,印证了其更严重的氧化分解。相比之下,CIP主导的TFE-LHCE形成的薄而致密的CEI层有效抑制了副反应,保持了正极的结构完整性,这为其在高电压下的长循环稳定性奠定了基础。
图4. CIP主导的电解液在正极表面形成薄而致密的CEI层,且有效抑制晶间裂纹与电解液氧化。
V 全电池长循环性能与针刺安全验证
图5展示了TFE-LHCE在扣式电池和软包电池中的电化学性能。采用高负载NCM523正极的Li||NCM523电池中,TFE-LHCE稳定循环600次,容量保持率70%;而TFEE-LHCE在约380次后容量快速衰减。当采用NCM811正极、截止电压提升至4.5 V时,TFE-LHCE在0.5 C下循环200次后容量保持率仍达88%,TFEE-LHCE则从早期即出现明显衰退。差分容量曲线进一步证实,TFE-LHCE体系中NCM811的三个相变峰在循环过程中保持稳定,而TFEE-LHCE出现峰位偏移和强度衰减,表明正极结构退化严重。
进一步地,Ah级 Li||NCM83软包电池稳定循环40次,容量保持率95%。此外,满电状态下的针刺测试显示,软包电池被针刺贯穿后未发生起火、爆炸或冒烟,充分验证了离子液体基LHCE的本征安全性。雷达图对比显示,TFE-LHCE在循环寿命、电压耐受、负极兼容性和安全性等关键指标上优势明显。以上结果综合表明,基于阴离子-稀释剂解耦策略设计的TFE-LHCE,在高电压锂金属电池中兼具优异的电化学性能和安全性。
图5. 全电池实现高压长循环稳定,软包电池通过针刺安全测试。
VI 总结
本研究系统揭示了非溶剂化稀释剂通过调控与FSI⁻阴离子的弱相互作用间接决定锂离子溶剂化结构的微观机制,并据此提出了“阴离子-稀释剂解耦”的设计策略。核心发现表明稀释剂与阴离子作用过强会导致大的电荷转移,削弱FSI⁻配位能力,迫使一个Li⁺和多个FSI⁻阴离子配位,导致体系形成AGG主导的溶剂化网络,这种结构尺寸大、电子富集,既阻碍离子传输又易在高压下氧化分解;而当二者作用较小,则可实现解耦,促进单一Li⁺和单一FSI⁻配位,进而诱导CIP主导的溶剂化结构。作为一种结构小巧、缺电子溶剂化结构,不仅具有良好的动力学性能,还兼备良好的抗氧化性能。
基于该策略设计的TFE-LHCE电解液具备本征不可燃的优势,Ah级软包电池通过针刺测试,未发生起火或爆炸。性能方面,在4.3 V Li||NCM523扣式电池中实现600次稳定循环,容量保持率70%;在4.5 V Li||NCM811电池中实现200次稳定循环,容量保持率88%。该工作从分子层面建立了稀释剂-阴离子相互与溶剂化结构之间的关系,为离子液体基局部高浓度电解液的理性设计提供了理论依据。
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Nano-Micro Letters《纳微快报(英文)》是上海交通大学主办、在Springer Nature开放获取(open-access)出版的学术期刊,主要报道纳米/微米尺度相关的高水平文章(research article, review, communication, perspective, highlight, etc.),包括微纳米材料与结构的合成、表征、性能及其在能源、催化、环境、传感、人工智能、电磁波吸收与屏蔽、健康监测、生物医药等领域的应用研究及高水平综述。期刊已被SCI、EI、PubMed、SCOPUS等数据库收录,2025 JCR IF=38.5,学科排名Q1区前1.5%。多次荣获“中国最具国际影响力学术期刊”、“中国高校杰出科技期刊”、“上海市精品科技期刊”等荣誉,2021年荣获“中国出版政府奖期刊奖提名奖”。欢迎关注和投稿。
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Dongale, Muthukumar Perumalsamy, Arul Saravanan Raaju Sundhar, Do Hwan Kim & Sang Jae Kim Nano-Micro Letters (2026)18: 393 https://doi.org/10.1007/s40820-026-02230-8 本文亮点 1. 催化机理优化:本研究采用氧化镁纳米颗粒辅助法制备钴铁层状金属氢氧化物(CoFe LMH);氟掺杂可选择性调控铁位点并保持钴位点结构完整,有效改性钴铁层状氢氧化物的电子结构,使铁原子形成高自旋构型,进而提升催化活性。 2. 抗腐蚀能力突出:本研究通过氟掺杂改性样品 F-CoFe LMH-8 为双功能催化剂,在海水环境中兼具优异的亲水性、亲氧性,同时具备显著的疏氯特性,可有效排斥氯离子。 3. 长周期运行稳定:本研究以 F-CoFe LMH-8 同时作为阴、阳极组装的阴离子交换膜电解装置,在海水电解体系中,施加 2.3 V 电压即可实现1 A⋅cm⁻²的电流密度;装置连续运行 500 小时,电压衰减率仅为0.15 μV⋅h⁻¹,展现出极佳的运行稳定性。 微信图片_2026-06-23_091114_955.png 研究背景 氢能被视作清洁能源核心载体,电解水制氢是实现 “氢经济” 的主流技术,传统电解水依赖大量淡水资源,大规模应用受限。而海水储量丰富、取用便捷,直接海水电解成为替代淡水制氢、降低成本的理想路线,但面临两大核心难题:一是海水中大量氯离子会引发电极腐蚀、发生竞争性析氯副反应,严重破坏催化剂结构、降低产氢效率;二是析氢反应(HER)与析氧反应(OER)动力学缓慢,现有非贵金属催化剂活性不足、稳定性差。 目前主流层状双氢氧化物(LDH)类电极材料,在碱性海水体系中易发生结构重构,氯离子极易侵蚀活性位点;各类阴离子插层、表面改性等手段虽有改善,但普遍存在工作电压高、稳定时长短、难以工业化的问题。而贵金属催化剂活性优异,但价格昂贵、储量稀缺,无法满足规模化海水电解需求,因此开发低成本、高活性、耐氯腐蚀的非贵金属双功能电解催化剂具有重要现实意义。 内容简介 海水电解制绿氢是一项极具发展前景的技术,但OER动力学迟缓、氯离子腐蚀等问题严重制约了其实际应用。全北国立大学Do Hwan Kim等制备了一种新型氟掺杂钴铁层状金属氢氧化物催化剂(F-CoFe LMH-8),该材料是性能优异的双功能电催化剂。在电流密度为10 mA⋅cm⁻²条件下,其HER、OER的过电位分别仅为 81.23 mV 和 265.5 mV。理论计算与实验结果表明:氟掺杂可调控材料电子结构,使铁活性位点转变为高自旋构型,优化反应中间体吸附能,同时赋予材料疏氯特性,有效抵御氯离子带来的腐蚀。将 F-CoFe LMH-8 同时作为阴、阳极双功能催化剂,组装得到阴离子交换膜水电解槽(AEMWE),在连续制氢过程中表现出优异性能:在 1 mol/L KOH溶液中,电流密度可达1.2 A⋅cm⁻²;在 1 mol/L KOH+0.5 mol/L NaCl混合溶液中,电流密度为1.02 A⋅cm⁻²;在海水基 1 mol/L KOH体系中,施加 2.3 V 电压即可实现1 A⋅cm⁻²的电流密度。此外,研究采用长短期记忆(LSTM)机器学习模型对 F-CoFe LMH-8 的稳定性进行预测。该研究思路为定向设计适用于海水电解阴离子交换膜电解槽(AEMWE)、可规模化制氢的高稳定性、疏氯型高性能电催化剂,提供了一套完整的研究方案。 图文导读 I F-CoFe LMH的制备与表征 图1展示了氟掺杂钴铁层状氢氧化物的合成流程与物化性质。本研究采用氧化镁纳米颗粒辅助法制备钴铁层状金属氢氧化物(CoFe LMH)材料,高分辨透射电镜(TEM)观测结果显示(图1b-e),氟掺杂并未破坏材料原本的纳米片形貌:其中未掺杂样品 CoFe LMH-3 的晶面间距为 0.2521 nm,氟改性后的 F-CoFe LMH-8 晶面间距增至 0.2612 nm,直观证明掺杂后材料晶格发生膨胀。结合XRD、Raman光谱与傅里叶变换红外光谱(图1f-h)测试结果可知,氟元素成功掺入晶体晶格且未生成其他杂相,同时有效调控了材料内部金属 – 氧键、羟基等化学键与表面官能团结构。图1i结合电子顺磁共振结果进一步证实,F-CoFe LMH-8 的信号强度显著高于原始样品,说明氟掺杂成功诱导铁原子形成高自旋构型,这一结构特征是该催化剂能够展现优异电催化性能的核心原因。 1.png 图1 (a) 材料合成示意图;(b、c) CoFe LMH-3 在不同放大倍数下的高分辨透射电镜图;(d、e) F-CoFe LMH-8 在不同放大倍数下的高分辨透射电镜图(插图为对应的选区电子衍射图谱);CoFe LMH-3 与 F-CoFe LMH-8 的:(f) 粉末 XRD及对应晶面间距、(g) Raman光谱、(h) 傅里叶变换红外光谱、(i) 电子顺磁共振图谱。 图2通过多种表征手段,深入分析了氟掺杂前后钴铁层状氢氧化物的元素化学态、原子配位环境与电子结构特征。XPS谱图分别采集了Co、Fe、O、F四种元素的精细谱图(图2a-d),对比测试结果可见,氟掺杂后钴元素的特征峰位置、峰形均未发生明显偏移,证明钴位点的化学价态与局域电子环境基本保持不变;而铁元素的特征衍射峰出现显著位移,结合能发生规律性改变,直观反映出氟掺杂对铁原子电子云分布产生了明显调控。由此可见氟掺杂对钴元素的电子环境影响微弱,但会显著改变铁元素的结合能,证明氟原子可选择性作用于铁位点,同时完整保留钴活性中心的结构。同时图谱中出现了清晰的氟元素特征峰,也直接证实氟原子成功负载于材料表面并参与结构构建。 在此基础上,图2e-l通过X 射线吸收近边结构(XANES)与扩展 X 射线吸收精细结构(EXAFS)测试进一步印证了这一规律:钴的 K 边吸收谱与配位键长基本无变化,而铁的 K 边吸收峰向高能方向偏移,Fe-O 键作用明显增强,金属间键合被弱化。结合小波变换扩展 X 射线吸收精细结构图谱能够看出,氟掺杂精准调控了铁的局域配位环境,最终诱导铁形成高自旋状态,从原子层面揭示了材料催化性能提升的内在机理。 2.png 图2 CoFe LMH-3 与 F-CoFe LMH-8 的 XPS 精细谱:(a-d) Co、Fe、O、F;(e) 钴 K 边 X 射线吸收近边结构谱及 (f) 对应的扩展 X 射线吸收精细结构谱;(g) 铁 K 边 X 射线吸收近边结构谱及 (h) 对应的扩展 X 射线吸收精细结构谱;钴 K 边小波变换扩展 X 射线吸收精细结构谱:(i) CoFe LMH-3、(j) F-CoFe LMH-8;铁 K 边小波变换扩展 X 射线吸收精细结构谱:(k) CoFe LMH-3、(l) F-CoFe LMH-8。 II F-CoFe LMH的电化学性能 图3综合展示了系列催化剂的电化学性能、界面反应特征与理论吸附特性。图 3a、3b分别为线性扫描伏安曲线与塔菲尔斜率,结果表明氟掺杂改性后的 F-CoFe LMH-8 拥有更优异的反应动力学性能,电荷转移阻力更低,电催化反应速率远优于未掺杂的 CoFe LMH-3。图 3c奈奎斯特图同样印证了该结论,F-CoFe LMH-8 的圆弧半径明显更小,代表材料界面电荷传输效率更高、导电性能更佳。 图 3d、3e 与 3f、3g为扫描电化学显微镜测试结果,分别呈现了两种材料的基底电流与探针电流分布。F-CoFe LMH-8 的电流响应强度显著更高,说明其表面活性位点数量丰富,且反应活性分布均匀。图 3h是 F-CoFe LMH-8 在恒定电流密度−50 mA⋅cm −2下的电化学稳定性测试,全程电位波动极小,体现出出色的电化学耐久性能。 结合理论计算,图 3i、3j、3k分析了氢吸附中间体在钴、铁、氧位点的吸附能与吉布斯自由能:铁位点对氢中间体的吸附强度最为适中,既保障反应顺利推进,又不会因吸附过强占据活性位点,从理论层面解释了该材料析氢催化活性突出的内在原因。 3.png 图3 (a) 不同组分氟掺杂与未掺杂钴铁层状氢氧化物催化剂的线性扫描伏安曲线;(b) 对应的塔菲尔斜率;(c) CoFe LMH-3 与 F-CoFe LMH-8 的奈奎斯特图;CoFe LMH-3 的扫描电化学显微镜测试:(d) 基底电流分布、(e) 探针电流分布;F-CoFe LMH-8 的扫描电化学显微镜测试:(f) 基底电流分布、(g) 探针电流分布;(h) F-CoFe LMH-8 在恒定电流密度 −50 mA⋅cm⁻² 下的电化学稳定性测试;氟掺杂钴铁层状氢氧化物催化剂上氢吸附中间体在 (i) 钴位点、(j) 铁位点、(k) 氧位点的吸附能;钴、铁、氧位点上氢吸附中间体的吉布斯自由能。 图4围绕不同组分催化剂的析氧电化学性能、反应机理及电子结构展开分析。图 4a、4b为各样品的线性扫描伏安曲线与塔菲尔斜率,对比多款未掺杂、氟掺杂钴铁层状氢氧化物可以发现,F-CoFe LMH-8 的起始电位更低、塔菲尔斜率更小,代表其OER动力学最优,催化反应速率领先其余样品。图 4c的奈奎斯特图进一步佐证了上述结论,相较于 CoFe LMH-3,F-CoFe LMH-8 的阻抗圆弧半径更小,界面电荷转移阻力更低,电子传输能力更强。图 4d、4e和图 4f、4g为扫描电化学显微镜测试结果,F-CoFe LMH-8 的基底电流与探针电流信号更强,说明材料表面活性位点分布均匀且本征活性更高。 图 4h的稳定性测试结果显示,F-CoFe LMH-8 在持续工作过程中性能保持稳定,具备良好的长效服役能力。结合图 4iOER机理图与图 4j吉布斯自由能图,可明确材料的反应路径与最优活性位点。图 4k、4l的分态密度图谱则揭示了电子结构差异:氟掺杂有效调控了费米能级附近的电子态密度,提升了电子迁移能力,最终从电子层面阐明了 F-CoFe LMH-8 高效催化OER的本质。 4.png 图4 (a) 多种样品的线性扫描伏安曲线;(b) CLMH、CoFe LMH-1、CoFe LMH-2、CoFe LMH-3、CoFe LMH-4、FLMH-5、F-CLMH-6、F-CoFe LMH-6、F-CoFe LMH-7、F-CoFe LMH-8、F-CoFe LMH-9 及 F-FLMH-10 的塔菲尔斜率;(c) CoFe LMH-3 与 F-CoFe LMH-8 的奈奎斯特图;CoFe LMH-3 的扫描电化学显微镜测试:(d) 基底电流、(e) 探针电流;F-CoFe LMH-8 的扫描电化学显微镜测试:(f) 基底电流、(g) 探针电流;(h) F-CoFe LMH-8 的稳定性测试;(i) OER机理;(j) F-CoFe LMH OER的吉布斯自由能图(用于确定反应活性位点);(k) CoFe LMH-3、(l) F-CoFe LMH-8 不同配位位点的分态密度图。 III F-CoFe LMH的耐蚀性测试与机理 图5聚焦催化剂在海水体系下的耐腐蚀性、电化学行为与作用机制。图 5a测试了 F-CoFe LMH-8 在纯KOH溶液、模拟海水以及添加天然海水的电解液中的线性扫描伏安曲线,样品在三类体系中均保持稳定的电化学响应,初步体现出良好的海水环境适应性。图 5b为两种材料在模拟海水中的线性极化曲线,相比 CoFe LMH-3,F-CoFe LMH-8 的腐蚀电流更低,抗腐蚀能力大幅提升。图 5c氯离子吸附能图谱直观说明,F-CoFe LMH-8 对氯离子的吸附作用较弱,能够有效减少氯离子在材料表面附着,这也是其具备优异疏氯性能的关键。图 5d奈奎斯特图与图 5e弛豫时间分布分析结果显示,氟掺杂改性后材料的阻抗特征更优,界面结构在模拟海水中不易被破坏。图 5f、5g多电位相频特性曲线进一步反映出,F-CoFe LMH-8 在不同电位下电化学界面状态更稳定。 图 5h原位拉曼光谱证明,长期处于模拟海水环境中,材料的晶体结构与化学键未发生明显改变,结构稳定性优异;图 5i长效稳定性测试也验证了该结果。图 5j–5q为不同电位下的扫描电化学显微镜测试数据,在 0.3 V 和 0.35 V(vs Ag/AgCl)电位条件下,F-CoFe LMH-8 的基底电流与探针电流信号始终稳定且强度更高,表明其表面活性位点在海水体系中可正常发挥作用。最后,图 5r为离子作用机理示意图,清晰阐释了材料排斥氯离子、保障催化反应持续进行的微观原理。 5.png 图5 (a) F-CoFe LMH-8 在 1 mol/L KOH溶液、模拟海水(1 mol/L KOH+0.5 mol/L NaCl)以及天然海水配制的 1 mol/L KOH 溶液中的线性扫描伏安曲线;(b) CoFe LMH-3 与 F-CoFe LMH-8 在模拟海水中的线性极化曲线;(c) 氯离子吸附能图谱;(d) 奈奎斯特图;(e) CoFe LMH-3 与 F-CoFe LMH-8 的弛豫时间分布分析;(f) CoFe LMH-3、(g) F-CoFe LMH-8 的多电位相频特性分析;(h) F-CoFe LMH-8 在模拟海水中的原位拉曼测试结果;(i) 其电化学稳定性测试结果。在参比电极银 / 氯化银电位为 0.3 V 条件下,CoFe LMH-3 的扫描电化学显微镜测试:(j) 基底电流、(k) 探针电流;电位升至 0.35 V 时:(l) 基底电流、(m) 探针电流。在 0.3 V(vs Ag/AgCl)条件下,F-CoFe LMH-8 的扫描电化学显微镜测试:(n) 基底电流、(o) 探针电流;电位升至 0.35 V 时:(p) 基底电流、(q) 探针电流。(r) 离子在 F-CoFe LMH-8 材料表面的作用机理示意图。 IV F-CoFe LMH的稳定性测试 图6主要探究了催化剂在电解液及电解器件中的综合性能、长效稳定性与运行表现。图 6a、6b是 CoFe LMH-3 与 F-CoFe LMH-8 在模拟海水电解液(1 mol/L KOH+0.5 mol/L NaCl)中的线性扫描伏安曲线与多阶电流密度稳定性测试,对比可见 F-CoFe LMH-8 电化学活性更出色,在阶梯式变化的电流工况下性能也能平稳维持。图 6c进一步开展大电流稳定性测试,该样品在200 mA⋅cm⁻²、400 mA⋅cm⁻²高电流密度下持续工作,电位无明显波动,耐受大电流冲击的能力较强。 图 6d为阴离子交换膜水电解槽(AEMWE)装置示意图,直观展示了器件整体结构。图 6e、6f分别是搭载 F-CoFe LMH-8 双功能催化剂的电解槽,在三种不同电解液体系下的极化曲线与奈奎斯特图,结果表明该电解槽在常规碱液、模拟海水、天然海水体系中均拥有较低的极化电压与界面阻抗,环境适配性良好。 图 6g记录了电解槽的长期运行稳定性,器件可连续稳定工作。图 6h将电解槽电压衰减率与美国能源部(DOE)既定指标进行对比,本体系衰减速率远低于标准要求,长效运行优势显著。图 6i针对海水体系下的电解槽开展不同运行时长的弛豫时间分布分析,数据证明随着运行时间增加,器件界面结构与电化学特性未出现明显劣化。图 6j借助时序分析法对催化剂及电解器件的长期稳定性进行预测,进一步佐证了该材料在海水电解规模化应用中的潜力。 6.png 图 6 (a) CoFe LMH-3 与 F-CoFe LMH-8 催化剂在 1 mol/L KOH+0.5 mol/L NaCl体系中的线性扫描伏安曲线;(b) 多阶电流密度下的稳定性测试结果;(c) F-CoFe LMH-8 在上述电解液中,分别恒定电流密度为 200 mA⋅cm⁻²、400 mA⋅cm⁻² 时的稳定性测试;(d) 阴离子交换膜水电解槽(AEMWE)装置示意图;(e) 采用 F-CoFe LMH-8 双功能催化剂组装的电解槽,分别在 1 mol/L KOH、1 mol/L KOH+0.5 mol/L NaCl、1 mol/L KOH+天然海水体系下的极化曲线;(f) 对应的奈奎斯特图;(g) 该电解槽的长期运行稳定性;(h) 电压衰减率与美国能源部(DOE)技术指标对比;(i) F-CoFe LMH-8 基电解槽在海水体系中不同运行时长下的弛豫时间分布分析;(j) 借助时序分析法对催化剂稳定性进行的预测结果。 V 总结 综上所述,本研究对钴铁层状金属氢氧化物进行氟掺杂改性,成功制备出一种性能优异、稳定性强的双功能电催化剂,可应用于长效海水电解体系。氟掺杂可精准调控钴铁层状氢氧化物的铁配位位点,同时不会破坏用于OER的钴活性金属中心。所制备的 F-CoFe LMH-8 兼具出色的析氢与析氧催化性能:电流密度达到10 mA⋅cm⁻²时,析氢过电位为 81.23 mV,析氧过电位为 265.5 mV。氟掺杂能够强化铁位点的铁 – 氧键作用,促使双电层内氢氧根离子持续富集,有效抑制氯离子腐蚀,进而提升催化剂的催化活性与服役寿命。此外,采用 F-CoFe LMH-8 同时作为阴、阳极组装的阴离子交换膜海水电解槽,在 2.3 V 电压下可实现1 A⋅cm⁻²的电流密度;在0.125 A⋅cm⁻²恒定电流下连续运行 500 小时,电压衰减率仅为0.15 μV⋅h⁻¹,不仅达到美国能源部相关技术指标,也证明该体系具备工业化应用潜力。本研究为简易制备高性能、抗腐蚀海水电解催化剂提供了新思路,可推动阴离子交换膜海水电解槽的长效稳定运行。 作者简介 7.jpg图片 Do Hwan Kim 本文通讯作者 韩国全北国立大学 教授 ▍主要研究领域 电催化水分解、海水电解、阴离子交换膜电解槽技术以及非贵金属催化材料设计。 ▍主要研究成果 Do Hwan Kim教授任职于韩国全北国立大学,为科学教育学部教授、表面化学实验室负责人,主要研究方向涵盖电催化水分解、海水电解、阴离子交换膜电解槽技术以及非贵金属催化材料设计,在Adv. Funct. Mater.、Nano Energy 等知名期刊累计发表 SCI 论文 130 余篇,总引用量超 5000 次,h 指数约 40,研究成果多见于,在本研究中主要负责催化剂设计、电子结构调控与电解槽性能测试分析。 ▍Email:dhk201@jbnu.ac.kr 图片8.png Sang Jae Kim 本文通讯作者 韩国济州国立大学 教授 ▍主要研究领域 海水电解双功能催化剂、层状氢氧化物复合材料、电极界面调控及抗氯离子腐蚀技术。 ▍主要研究成果 Sang Jae Kim教授毕业于日本东北大学,曾赴剑桥大学、佐治亚理工学院开展访学研究,现任韩国济州国立大学教授、纳米材料与系统实验室负责人,长期致力于海水电解双功能催化剂、层状氢氧化物复合材料、电极界面调控及抗氯离子腐蚀技术研究,多项成果发表于Adv. Energy Mater.、Small等高水平期刊,累计发表 SCI 论文 150 余篇,h 指数达 73。 ▍Email:kimsangj@jejunu.ac.kr 撰稿:《纳微快报(英文)》编辑部 编辑:《纳微快报(英文)》编辑部 关于我们 9.jpg Nano-Micro Letters《纳微快报(英文)》是上海交通大学主办、在Springer Nature开放获取(open-access)出版的学术期刊,主要报道纳米/微米尺度相关的高水平文章(research article, review, communication, perspective, highlight, etc.),包括微纳米材料与结构的合成、表征、性能及其在能源、催化、环境、传感、人工智能、电磁波吸收与屏蔽、健康监测、生物医药等领域的应用研究及高水平综述。期刊已被SCI、EI、PubMed、SCOPUS等数据库收录,2025 JCR IF=38.5,学科排名Q1区前1.5%。多次荣获“中国最具国际影响力学术期刊”、“中国高校杰出科技期刊”、“上海市精品科技期刊”等荣誉,2021年荣获“中国出版政府奖期刊奖提名奖”。欢迎关注和投稿。 期刊网址: https://springer.com/40820 投稿网址:https://mc03.manuscriptcentral.com/nmlett E-mail: editorial_office@nmlett.org Tel: 86-21-34207624
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